Способ получения феноформолитов Советский патент 1981 года по МПК C08L61/10 C08L61/14 

t

Изобретение относится к способам получения отвержденных аренфенолформальдегидных смол-феноформолитов

Известен способ получения фенофомолитов совмещением ароматических углеводородов с фенолформальдегидиой смолой и уротропином с последующим нагреванием при 160-200С 1,

Недостатком известного способа является многостадийность процесса производства получения феноформолитов.

Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса производства феноформолитов.

Поставленная.цель достигается тем, что процесс совмещения производят смешением порошкообразного ароматического углеводорода, выбранного из группы: аценафтен, дурол, пирен, с порошкообразной фенолформальдегидной смолой и уротропином при весовом соотношении 1-3:6-8:1 соответственно.

Пример 1. 60 вес.% новолачной смолы СФ-010 (время желатинизации при 150°С, 60-80 с) смешивают с 30 вес.% аценафтена и 10 вес.% уротропина. Смесь гомогенизируют в шаровой мельнице при комнатной

температуре в течение 30 мин. Полученный пресспорошок отверждают при 160с и атмосферном давлении (1 кгс/см) в течение 1 ч. Образец размётывают и определяют степень отверждения путем экстракции ацетонобензольной смесью в аппарате Сокслета (смесь 80-20 по объему). Степень отверждения феноформолита составляет 96%.

Пример 2. 60 вес.% фенольной смолы смешивают с 30 вес.% аценафтена и Ю вес.% уротропина и

отверждают при 200°С и давлении

300 кгс/см в течение 1-2 мин. Степень отверждения 93%.

Примерз. 80 вес.% фенольной смолы смешивают с 10 вес.%

дурола и 10 вес.% уротропина и отйерждают при 160°С и давлении

1 {сгс/см в течение 1 ч. Степень отверждения 90%.

Пример 4.70 вес. % фенольной смолы смешивают с 20 вес.% пирена, добавляют 10 вес . % уротропина и отверждают при 160 С и давлении 1 кгс/см в течение 30 мин, Степень отверждения 91%.

В таблице приведены свойства феноформолитов, полученных по рецептуре фенопласта марки 03-010-02

Свойства

5,6

3460 3,3-10

, 14,2

су,

180

4

ибе, 670

ГОСТ 5689-73 при весовом соотношении смолы СФ-010 и аценафтена 7-9:1-3 соответственно.

Показатели при соотношении смолы

СФ-010:

аценафтен

.1.. до: 10

5,4

3230

12

6, 2 10 13,0

170

5

650

Формула изобретения Способ получения феноформолитов совмещением ароматического углеводо-. рода с фенолформальдегидной смолой и уротропином с последующим нагреванием при 160-200°С, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса производства феноформолитов, процесс совмещения производят смешением порошкообразного ароматического углеводорода, выбранного из группы: аценафтен, дурол, пирен, с порошкообразной фенолформальдегидной смолой и уротропином при весовом соотношении 1-3:6-8:1 соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Костицын Б.А. и др. Полупромышленное производство аценафтенфенолформальдегидной смолы-ацепласт Н-. Химическая промышленность Украины . Научно-производственный сборник. К., Наука, 1970, 4, с. 10-11.