I
Изобретение относится к устройствам для перемещения длинномерных заготовок к прокатным станкам, пресс-ножницам, печам и т. п, и может найти применение в металлургической, машиностроительной промышленности и в ряае других областей народного хозяйства.
По основному авт. св. № 516445 известно устройство для перемещения заготовок, содержащее неподвижные балки и подвижные балки, установленные параллельно неподвижным балкам на двух опорах, одна опора выполнена в виде приводного эксцентрикового вала, при этом на нижней опорной поверхности каждой подвижной балки закреплен клин, свободно располагающийся на второй опоре, выполненной в виде ролика l 3Недостаток известного устройства заключается в том, что при возникновении трения между заготовками, они, попадая друг на цруга, совершают одни и те же траектории, что и препятствует их рассредоточению.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Она достигается тем, что устройство снабжено отсекателем, содержащим шар« нирно установленную на осях роликов П-образную раму с закрепленными на ней заслонкой и рычагами с колесами, при этом к нижней поверхности каждой подвижной балки жестко прикреплена опорная рама с направляющими для колес рычагов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1, крайнее положение подвижных балок; на фиг. 3 - вид А фиг.. 1, крайнее верхнее положение подвижных балок; -на фиг. 4 - траектория точки В (В.-В.) на подвижной балке относительно точки С на неподвижной балке.
Устройство для перемещения заготовок содержит неподвижные балки 1 и установленные параллельно им подвижные балки 2, смонтированные на двух onopaxi одна из которых выполнена в виде привод-
ного эксцентрикового вала 3, а вторая в вице ролика 4, свободно поддерживающего клин 5, закрепленный на нижней опорной поверхности подвижной балки 2,
Поперечный отсекатель состоит из П-образной рамы 6, шарнирно установленной на осях роликов 4 и снабжен рычагами 7, на которых смонтированы ко леса 8.
И верхней планке 9 рамы отсекателя винтами прикреплена заслонка 10, перемещением которой в вертикальном направлении можно регулировать зазор Ц межд заслонкой 10 и балками на которых находятся заготовки. В неподвижном состоянии верхняя планка 9 отсекателя свободно лежит на опорах 11, приваренных к неподвижным балкам 1. К подвижным балкам приварены опорные рамы 12, снабженные направляющими 13. Направляющие 13 движутся по траектории, аналогичной траектории движения подвижных балок 2.
Устройство работает следующим образом.
Заслонка 10 отсекателя расположена на высоте Vi нац неподвижными балками 1, на которых находятся заготовки. Подвижные балки 2 приводятся в движение эксцентриковым валом 3, при этом клин 5 перемещаетс,я по роликам 4. Движение подвижных балок 2 осуществляется по сложной траектории: на вершине уклона - по восьмерке, по; заслонкой - по замкнутой кривой, у подножки уклона - , по окружности. В момент прохождения верхней поверхности подвижных балок 2 над неподвижными балками 1, подвижные балки 2, принимая на себя заготовки, перемещают их в горизонтальном направлении.
Благодаря различию в траекториях точек подвижных балок 2, заготовки перемещаются с различным шагом, что способствует рассредоточению заготовок. Точка В на подвижной балке 2 описывает криволинейную замкнутую траекторию относительно точки С на неподвижной
балке. Совмещение точек В и С происходит в момент соприкосновения направляющих 13, закрепленных на подвижных балках 2, с колесами 8 рычагов 7. Заготовки, находящиеся в точке С неподвижной балки 1, поднимаются подвижной балкой 2. Одновременно с подъемом подвижных балок 2 поднимаются опорные рамы 12-с направляющими 13, и колеса 8 , вступают в контакт с этими направляющими, при дальнейшем подъеме балок 2 осуществляется подъем П -образной рамы б отсекателя с заслонкой 10, находящейся на высоте Ji по отношению
к подвижным балкам 2. Зазор И между балками с заготовками и заслонкой 1О остается постоянным, выбирается в зависимости от размера поперечного сечения заготовок, причем d 1i 2d. и устанав-
ливается относительно неподвижных балок, ТИК как направляющие рельсы 13, расположенные параллельно подвижным балкам 2, повторяют их движение при вертикальном перемещении последних. Перемещаясь
в горизонтальном положении, заготовки наталкиваются на заслонку 10 отсекателя и расередотачиваются в один слой.
Формула изобретения
Устройство для перемещения заготовок по авторскому свидетельству № 516445, отличающееся тем, что с целью повышения надежности работы, оно снабжено отсекателем, содержащим шарнирно установленную на осях роликов П - образную раму с закрепленными на ней заслонкой и рычагами с колесами, при этом к нижней поверхности каждой подвижной балки жестко прикреплена опорная рама с яаправляющими для колес рычагов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
i. Авторское свидетельство СССР № 516445, кл. В 21 В 43/02, 1974 (прототип).
6 12
EZ3r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения заготовок | 1974 |
|
SU516445A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
Автоматическая поточная линия ломки слитков и сортировки заготовок | 1985 |
|
SU1269926A1 |
Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок | 1979 |
|
SU863100A1 |
Устройство для сварки трением | 1989 |
|
SU1829990A3 |
ПОДВИЖНЫЙ ПОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU407963A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
Подвижной под для транспортировки изделий | 1983 |
|
SU1108316A1 |
Проходная нагревательная печь | 1990 |
|
SU1747836A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
л-т/х////////
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-22—Подача