Мыльница для волочения проволоки нажидКОй и КОНСиСТЕНТНОй СМАзКЕ Советский патент 1981 года по МПК B21C3/14 

(54) МЫЛЬНИЦА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ НА ЖИДКОЙ И КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКЕ

I

Изобретение относится к волочильному} производству.

Известна мыльница для волочения проволоки на жидкой консистентной смазке, включающая корпус с размешенной в нем волокой, в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное и выход кое отверстия для прохождения проволоки и расположенные перец входным и за выходным отверстием уплотнительные устройства 1.

Уплотнительные устройства в известной мыльнице выполнены в вице кольцевых патрубков с расположенными по их внутреннему внутреннему периметру для подачи через них к прободным отверстиям корпуса сжатого воздуха.

Такое выполнение уплотнительных устройств требует подвода сжатого воздуха, наличия заслонок с уплотнительны- ми средствами, что усложняет конструкцию, и не обеспечивает надежности его работы, вследствие возникающих в системе подвода сжатого воздуха перепадов

цавления, что приводит к утечке смазки из мельницы.

Цель изобретения - предотвращение утечки смазки из мыльницы за счет повышения надежности работы уплотнительных устройств и упрощения их конструкции .

Поставленная цель достигается тем, что уплотнительное устройство выполнено в виде установленной в обойме втулки из упругого материала и взаимодействующего с ней нажимного элемента., причем уплотнительное устройство может быть снабжено направляющим вкладышем, устаSновленным перед втулкой, выполненным, например в виде твердосплавной волоки с диаметром отверстия большим диаметра обрабатываемой проволоки, но не превышающим внутренний диаметр втулки, что позволяет увеличить срок службы уплотнительного устройства. А втулка можег быть выполнена в виде тора, что позволит уменьшить требуемое усилие деформации втулки до полного перекрытия ее отверстия. На чертеже схематически показана предлагаемая мыльница с уплотнительным устройством у вкоцного отверти я мыльницы, разрез. Мыльница цля волочения проволоки на жидкой и консистентной смазке включает корпус 1 с размещенной в нем волокой (на чертеже не показана), в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное 2 к выходное (на чертеже не показано) отверстия для прохождения проволоки. Перед входным отверстием 2 и за выходным отверстием распол.ожены уплотнительные устройства, каждое из которых выполнено в виде обоймы 3 со втулкой 4 из упругого материала, выполненной в виае тора. На обойму 3 навинчена накидная гайка 5, служащая нажимным элементом, с направ ляющим вкладышам 6, закрепленным сто порным кольцом в гайке 5. Направляющи вкладышем 6 является твердосплавная волока, диаметр которой больше диаметра обрабатываемой проволоки на 0,21,О мм, но не превышающий внутренний диаметр втулки 4. Мельница работает следующим образом. При волочении проволок уровень технологической смазки в корпусе 1 для об печения надлежащего отвода тепла и усл вий смазки в очаге деформации устанавл вается таким, чтобы обрабатываемая про волока была скрыта слоем смазочного м териала, Причем, между втулкой 4 и про тягиваемой провлокой имеется зазор, в который смазка не вытекает вследствие гидродинамического эффекта, возникающе го при встречном движении проволоки на входе и того, что выходное отверстие закрыто обрабатываемой проволокой в волоке. При остановке волочильной машины Накидную гайку 5 навинчивают на обойму 3 и тем самым деформируют упругую втулку 4, отверстие, в которой или умень шается и перекрывает зазор между проволокой и самой втулкой 4 (в случае, если проволока проходит через корпус 1 или перекрывается полностью за счет поперечной деформации материала втулки (в случае, если проболока в корпусе отсутствует). При включении стана все 64 элементы уплотнительного устройства приводятся в исходное состояние. Диаметр уплотнительной втулки 4 должен быть на 0,5 - 1,2 мм больше диаметра проволоки, проходящей через данную втулку, чтобы проволока при движении не касалась ее, и чтобы смаока не вытекала в зазор между ними во время работы машины вследствие гидродинамического эффекта. Форма уплотнительной втулки 4 выбрана такой, чтобы усилие деформации до полного перекрытия отверстий в ней было минимальным. Направляющий вкладыш предохраняет втулку 4 от повреждения протягиваемой проволокой вследствие ее непрямолинейности. Формула изобр. етения 1. Мыльница для волочения проволоки на жидкой и консистентной смазке, включающая корпус с размещенной в нем обоймой и волокой, в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное и выходное отверстия для прохождения проволоки и расположенные перед и за йими уплогнительные устройства, отличающаяся тем, что с целью уменьшения утечки смазки из мыльницы путем повышения надежности работы уплогнительных устройств при упрощении их конструкции, уплотнительное устройство выполнено в вице установленной в обойме втулки из упругого материала и взаимодействующего с ней нажимного элемента, причем уплотнительное устройство предпочтительно снабжено направляющим вкладышем, смонтированным перец втулкой и выполненным, преимущественно в виде твердосплавной волоки с диаметром отверстия, большим диаметра обрабатываемой проволоки, но не превышающим внутренний диаметр втулки. 2. Мыльница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, втулка выполнена в виде тора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 426727, кл. В 21 С 3/14, 1971.