Устройство для укладки огнеупорныхиздЕлий HA пЕчНОй ВАгОН Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU814758A1

1

Изобретение относится к проиэвод ству огнеупорных и керамических изделий, а именно к устройствам для механизации съема с прессов, формирования слоя и укладки на печной вагон сырца огнеупорных изделий, изготавливаемых методом полусухого прессования.

Известна установка для садки киупича-сырца, содержащая механизм съема сырца-кирпича со стола пресса, формирователь ряда, механизм переноса ряда, формирователь слоя. Механизм переноса сформированных слоев и укладки их на печно вагон и пересышпикслоя Щ .

Недостатком устройства является сложность и несовершенность конструкции, что ограничивает его применение.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат укладчик кирпичасырца на печную вагонетку, вклмчающий кантователь, транспортер-накопитель, переносную тележку с групповым захватом, подвешенным на канате с направляющими штангами в роликах j механизм переноса кирпичей, механизм подъема и опускания захватов, переключатели положения захватов 2J .

Недостатком известного укладчика является то, что устройство охватывает только один типоразмер кирпича и позволяет формирование невысоких садок на малых печных вагонетках.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет

0 укладки набранных слоев огнеупорных изделий в столбики путем автоматической остановки захватов в заданных положениях.

Поставленная цель достигается

5 тем, что устройство снабжено установленным на раме переносчика слоя переключателем среднего положения захватов, остановами и рычагами, несущими уравнительные блоки, при

0 этом переключатели всех положений выполнены с пазами, а остановы выполнены в виде взаимодействую1чих с пазами переключателей экранов, причем экраны остановов верхнего и сре5днего положений захватов установлены на смонтированных на раме переносчика слоя мальтийских крестах, а останов нижнего положения захватов смонтирован на одном из рычагов, шарнирно закрепление к раме переносчи0ка слой, при этом уравнительные блок взаимодействуют с канатами, а мальтийские кресты кинематически связаны с приводом посредством поводков, установленных на валу привода. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, переносчик 2 слоя, на раме 3 которо го смонтированы механизм 4 передвижения и механизм 5 подъема и опускания захватов. Захваты 6 с телескопическими направляющими 7 подвешены на канате 8 при ПОМСЯ.ЧИ блоков 9 к барабанам 10, установленным на валах 11 механизма подъема. Телескопические направляющие 7 вставлены во втулки 12, закрепленные к раме 3. Уравнительные блоки 13 каната 8 установлены на шарнирно подвешенных рычагах 14, которые опираются свободным концом к упорам рамы 3. Один из рычагов снабжен экраном 15,-который входит в паз переключателя 16 нижне го положения захватов, прикрепленного, к раме 3. На валах 11 механизма 5 подъема и опускания захватов установлены поводки 17. Мальтийские кресты 1.8 с экранами 19 на осях 20 и переключатели 21 среднего и 22 верхнего по ложения захватов закреплены к кронштейнам 23. Захватное устройство б состоит из рамы, на которой смонтированы два противоположно расположенных за жимных блока, один из которых выпол нен в виде двух автономных зажимных секций 24 с приводами 25 их поворота на 90°. Зажимные секции 24 Остановлены на направляющих с возможностью раз движения в горизонтальной плоскости Зажимной блок 26 выполнен в виде за жимных секций 7.7, соединенных между собой ограничительными планками 28 имеющими пазы, в которые входят шти ты 29, ограничивающие ра движение зажимных секций27 пневмоцилиндром через поводок 30 по направляющим 3 Рама захватного устройства б уст новлена в цапфах 32 с возможностью поворота на 180° от привода 33. Зажим изделий производится при помощи пневмокамер 34, установленных в каж дой зажимной секции. Устройство работает следующим об разом. Для забора сформированных слоев огнеупорных изделий включается мех низм 5 подъема и опускания захвато происходит разматывание каната 8 и опускание захватов 6. При соприкос новении захватов с изделиями ослабяется канат 8 и уравнительные 13 на рычагах 14 опускаются под собственным весом, причем один из рычагов выводит кран 15 из паза переключателя 16 нижнего положения захватов и происходит остановка механизма 5 подъема, а ослабленный канат 8 выбирается уравнительными блоками 13. Затем производится зажим изделий захватами б и через реле времени (на чертеже не показано включается механизм 5 подъема, каната 8 наматывается на барабаны 10, и уравнительные блоки 13 с рычагами 14 возвращаются в исходное положение, экран 15 входит в паз переключателя 16. При этом один из поводков 17, вра1дающийся с валом 11, поворачивает мальтийский крест 18, закрепленный на нем экран 19 вводится в паз переключателя 21 среднего положения захватов.В результате этого происходит остановка механизма подъема и захваты 6 находятся в среднем положении. Затем включается механизм 4 лередвижения и переносчик 2 слоя перемещается на координату укладки слоя над печным вагоном. Процесс опускания и подъем захватов 6 при укладке изделий на печной вагон, а также остановка их происходит в таком же порядке, как описано вьаае. После укладки слоев огнеупорных изделий до середины штабеля по высоте переключатель 21 среднего положения захватов автоматически отключается и вступает в работу переключатель 22 верхнего полох ения захватов, который взаимодействует с экраном второго мальтийского креста. Порядок работы механизма подъема и опускания захватов 5 при условии остановки захватов б в верхнем положении такой же, что и при остановке захватов в среднем положении. Таким образом, процесс укладки огнеугюрных изделий в садку на печной вагон производится в два этапа. В начале захваты перемещаются от нижнего положения до середины садки, а затем от среднего положения до верхнего. Применение предлагаемого устройства повышает производительность формирования столбиковой садки в 2,2 раза. Формула изобретения Устройство для укладки огнеупорных изделий на печной вагон,.содержащее станину, переносчик слоя и смонтированные на раме переносчика слоя механизм передвижения, приводной механизм подъема и опускания с подвешенными на канате захватами и переключатели нижнего и верхнего положений захватов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленным на раме переносчика слоя переключателем среднего положения захватов, остановами и рычагами, несущими уравнительные блоки, при этом переключат.ели всех положений выполнены с пазами, а остановы выполнены в виде взаимодействукэдих с пазами переключателей экранов, причем экраны остановов верхнего и среднего положений захватов установлены на смонтированных на раме переносчика слоя мальтийских крестах, а останов нижнего положения захватов смонтирован на одном из рычагов, шарнирно закрепленном к раме переносчика слоя, при этом уравнительныё блоки взаимодействуют с канатами, а мальтийские кресты кинематически связаны с приводом посредством поводков, установленных, на валу привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 306963, кл. В 28 В 13/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 295730, кл. В 28 В 13/00, 1968.

Похожие патенты SU814758A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки огнеупорных изделий на печной вагон 1980
  • Степанов Александр Степанович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Селезнев Михаил Сергеевич
SU903122A1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца 1978
  • Булава Николай Григорьевич
  • Сайкова Пелагея Никитична
SU770801A1
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ 1992
  • Захаров Вадим Федорович[Ua]
  • Половина Юрий Никифорович[Ua]
  • Поправко Станислав Семенович[Ua]
  • Лукьянов Валентин Борисович[Ua]
  • Боровик Николай Петрович[Ua]
RU2043192C1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца на печной вагон 1978
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU774947A1
Устройство для многостолбиковой садки кирпича-сырца на печной вагон 1976
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Булава Николай Григорьевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU631347A1
Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки 1977
  • Сидоренко Юрий Иосифович
  • Выродов Иван Петрович
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Кабашный Николай Павлович
SU701811A1
Устройство для механизированной разборки столбиков огнеупорных изделий 1981
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
  • Юдковский Борис Соломонович
  • Мухин Анатолий Андреевич
  • Малюгин Анатолий Андреевич
  • Пивоваров Анатолий Дмитриевич
SU1011381A1
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке 1983
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Козыряцкий Иван Ильич
  • Луговая Алла Васильевна
  • Скаленко Марионелла Борисовна
SU1178604A1
Способ комплектования изделий на поддоне 1979
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
  • Юдковский Борис Соломонович
SU893551A1
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1

Иллюстрации к изобретению SU 814 758 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для укладки огнеупорныхиздЕлий HA пЕчНОй ВАгОН

Формула изобретения SU 814 758 A1

н

г

Фиг. л ff/

asa-./.-л

«MLj

/

/7 9 31 27 П ZS 2S.Z3 34///// // 4i /и / и/ и At II 1 {1 f f J , ГУ УУ 1 . и ИППг-Т 2tt- li

SU 814 758 A1

Авторы

Степанов Александр Степанович

Селезнев Михаил Сергеевич

Даты

1981-03-23Публикация

1978-12-07Подача