Устройство для механизированной разборки столбиков огнеупорных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B13/00 

Изобретение огносигся к произвоцсгву керамических изделий, в часгносги к разборке столбиковой садки огнеупорных изделий после обжига.

Известна линия разборки садки и упаковки изделий, содержащая приемный транспортер и переносчик ряда, выполненный в виде переносной тележки с приводом перемещения, несущей щечные захваты с приводом зажима, при этом захваты соединены с перэеносной тележкой, уста. новленной на раме, вертикальными направляющими и приводом подъема захватов. Разборка осуществляется путем поочеред- ного механизированного съема слрэв изцелий с печного вагона с переносом последних на приемный транспортер Cl3Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает механизированную разборку из-за отсутствия устройств для разрущения межслоевых сваров.

Известен разгрузчик, содержащий переносную тележку, щечные захваты, приводы подъема и перемещения. Разгруз- чик захватьшает слой из параллельных рядов изделий,, установленных с зазорами, причем каждый ряд двухслойный 2,

Отличительным конструктивным признаком разгрузчика является ступенчатое выполнение щек захвата, когда выступу одной из щек соответствует впадина на другой. При захвате слоя на вагоне щеки захватов смещают ряды по отнощению к нижележащим и выбираются зазоры между рядами, и одновременно смещают внутри рядов верхние слои по отношению к нижним, при этом разрущаются межсло- евые свары.

Недостатком данного устройства является то, что выщележащий слой протягивается по нижележащему и повреждаются изделия.

Наиболее близким к изобретению является устройство для механизированной разборки столбиков огнеупорных изделий, содержащий раму с вертикальными направ ляющими, на которой закреплены захваты подъемный стол, сталкиваТель. Привод стола выполнен в виде двухступенчатого

гидравлического подъемника. Столбик (щт .«

бель) загружается в вертикальные направляющие рамы и устанавливается на подъеный стол, после чего стол опускается на одну ступень,- захваты фиксируют положение второго слоя и выще, а подъемный стол опускается до нижнего уровня, посл чего сталкиватель перемещает нижний сл и после возврата сталкивателя стол поднимается в верхнее исходное положение. Далее цикл повторяется (3j.

Недостатками устройства являются низкая надежность из-за наличия нескольких механизмов, последовательность работы которых необходимо координировать, так как двухступенчатый гидроподъемник представляет собой два независимых механизма, а третьим является сталкиватель, таким образом, их взаимную циклическую связь необходимо программировать дополнительным устройством. Кроме того, отделенный слой протягивается по подъемному столу, повреждая изделия и вызывая абразивный износ поверхности сгола.

Цель изобретения - повыщение надеяс- ности установки для механизированной разборки столбиков огнеупорных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механизированной разборки столбиков огнеупорных изделий, содержащем раму с вертикальными на- правляюшими, на которой закреплены захваты, подъемный стол и сталкиватель, рама снабжена приводным кулачком, а подъемный стол снабжен оперным роликом для взаимодействия с кулачком и выполнен в вице размещенного в корпусе транспортера с гибким тяговым органом, кинематически связанным с приводным кулачком рамы и со сталкивателем, причем в корпусе транспортера выполнены направляющие для сталкивателя, & подъемный стол и рама соединены между собой посредством щарнирно-рычажного механизм

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит раму 1 с вертикальными направляющими 2 для направления опускаемого столбика обожженных изделий. Над рамой 1 расположен подъемный стол, выполненный в виде транспортера, содержащего ведущий вал 3 и ведомый вал 4, соединенные цепной передачей 5 и установленные на корпусе 6 транспортера. Корпус 6 имеет горизонтальные направляющие 7, в которых установлен сталкиватель 8.

Для обеспечения постоянного горизонтального положения верхней плоскости подъемного стола устройство содержит параллелограмный механизм, выполненный в виде установленных на раме 1 рычагов 9, соединенных между собой тягой 1О и щарнирно соединенных с корпусом 6 транспортера и рамой 1.

На раме 1 установлен приводной вал 1 с закрепленными на нем кулачком 12 и кривсшипом 13, соединенный через шатун 14, храповый механизм 15 на валу 16 и цепную передачу 17 с ведущим валом 3. Ведомый вал 4 транспортера кинематически связан со сталкивателем через кривошип 18 и шатун 19, На вер кальных направляюших 2 закреплены зах ваты 20, а корпус 6 через закрепленны на нем опорный ролик 21 опирается на кулачок 12. Устройство работает следуюшим обра зом, Столбик обожженных изделий переносится с печного вагона и устанавливает ся между вертикальными направляющими 2 над подъемным столом. При вращении призодного вала 11 по часовой стрелке из j оложения, показанного на чертеже, за первую половину оборота кулачок 12 через ролик 21 под нимает подъемный стол до верхнего положения, совмешая его верхнюю плоскос с низом столбика обожженных изделий, при этом захват 20 разжимается,, опус- кая столбик. Затем подъемный стол со столбиком опускается за счет формы профиля кулачка 12 на высоту слоя, захват 20 зажимает столбик от второго слоя снизу и выше, а подъемный стол опускается до нижнего положения, обра- зуя зазор между первым и вторым слоями.«, За вторую полрвикгу. оборота приводно го вала 11 кулачок 12 за счет формы его профиля удерживает подъемный, стоп в нижнем положении, а кривошип 13 через шатун 14 храповый механизм 15, цепную передачу 17 поворачивает-ведущий вал 3, который цепной передачей 5 перемещает слой изделий на шаг, одновременно врашая ведомый вал 4 с кривошипом 18 .на 360. При этом кривошип 18 через шатун 19 перемещает сталкива- тель 8 возвратно-поступательно в го- ризонтальных направляющих 7 корпуса 6, откалывая приварившиеся изделия нижнего слоя от второго. Благодаря наличию кривошипно-шатунного и храпового механизмов в передаче от приводного вала 11 к ведушему валу 3 перемешение изделий по транспортеру и работа сталкивателя 8 выполняется только во вторую половину оборота приводного вала 11, в то время, как за первую половину оборота вала 11 происходит опускание столбика изделий. Циклы повторяются в процессе вращения приводного вала 11. Отделенные слои шаговой подачей гранспорнтера уносятся из зоны разборки. Предлагаемое устройство позволяет совместить ступенчатое перемешение подъемного стола и сталкива теля 8 от одного привода, что исключает сбои в работе устройства, обеспечивая более высокую его надежность. Кроме того, от этого же привода обеспечивается пе- ремешенйе изделий ид зоны разборки на транспортере без протягивания их по поверхности стола, чем достигается сохранность поверхностей изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРО АННОЙ РАЗБОРКИ СТОЛБИКОВ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛШ, содержащее раму с вертикальными направляющими, на которой закреплены захваты, подъемный стол и -сталкиватель, отличающееся тем, что, с целью повышения на- -, дежносги, рама снабжена приводным кулачком, а подъемный стол снабжен опорным роликом для взаимодействия с кулачком и выполнен в виде размещенного . в корпусе транспортера с гибким тяговым органом, кинематически связанным с.приводным кулачком рамы и со сгалкивателем, причем в корпусе транспортера § выполнены направляющие для сталкивате- ля, а подъемный стол и рама соединены О) между собой посредством щарниршо-рь1- чажного механизма. 00 00