(54) ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Одноручьевой штамп для высадки деталей из штанги на гкм | 1971 |
|
SU447209A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU897583A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Механический пресс для штамповки лонжеронов | 1990 |
|
SU1779610A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Ползун горячештамповочного пресса | 1982 |
|
SU1031763A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
Изобретение относится к машиностроению а именно к кузнечно-прессовому обо рудованию. Известен ползун механического тфесса содержащий смонтированные в корпусе механизм регулировки, механизм подвески ползуна и выталкивающее устройство с установленными в поперечных пазах корпуса подпружиненными траверсами и смонтированными в отверстиях корпуса толкателямиси. Недостатком известного устройства является низкая надежность в 1талкиваюшего устройства из-за возможности пере коса и заклинивания траверс при внецент ренном расположении толкателей. Цель изобретения - повышение надеж кости и расширения технологических воз можностей за счет исключения заклинива ния траверс при внедентренном расположении толкателей и увеличения усилив выталкивания. Поставленная цель достигается тем, что ползун механкческого пресса снабже опорными башмаками, сухарями, вставками и шарнирно закрепленными на корпусе фомежуточными механизмами, каждый из которых выполнен в виде размещенных в пазах корпуса опорного и поддерживающего рычагов, причем в опорных рычагах выполнены , башмаки сочленены с сухарями, а толкатели с рычагами, при этом поддерживающие рычаги и вставки размещены в пазах опорных рычагов, причем сухари закреплены в средней части траверс, башмаки - на опорных рычагах, а вставки установлены на поддерживакидих рь1чагах. На фиг. 1 изображен ползун механического пресса, общий вид; да фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Ползун механического пресса включает в себя корпус 1, содержащий точки подвески ползуна 2, механизм регулировки, состоящий из регулировочных винтов 3, связанных через червячные передачи 4 с электродвигателем 5, выталкивающее устройство, состоящее из кронштейнов 6, несущих угфугие элементы 7, скрепленны с плавками 8, опирающимися на вытадкиваюшве траверсы 9, в центре которых Тставовлены сухари Ю, Взаимоаействукьшве с сухфями 10 опорные башмаки 11J жестко скреплены с опорными рычагами 12, имеющими пазы 13, с размещенными в нюс вставками 14, смонтированными на поопвржввающих рычагах 15. В корпусе 1 выполнены шарнирные опоры 16, с подвешенными на них рычагамн 12 и 15, вааимоаействуквдими с толкателями 17, расположенными на некотором расстоянии от центра по1юуна. Пояэуя работает слеоукшим обрезом, В нсхооном положении выталкивающие траверсы 0 поа аействием потенпиальных сил упругости элементов 7 прижаты установленными в их центре сухарями 1О к сферической поверхности башмаков 11. этом башмаки 11 воацействуют на жестко закрепленные с ними опорные рычаги 12 и через сменные вставки 14 на поааерживаквдне рычаги 15, прижимая их к толкателям 17, связанным с толкателя ми верхной половины штампа, входящими в рабочую полость ручья (на чертеже не показаны). Во время совершения ползуном рабочей отюрации полость ручья .штампа заполняется металлом заготовки, вследствие чего толкатели штампа перемещаются вверх, вызывая аналогичное движение соответствующих толкателей 17,Последние приводят в движение рычаги 12 или 15, в зависимости от того, в каком име но ручье происходит рабочая операция. Башмаки 11 перемещаются вместе с опо ными рычагами 12, а поддерживающие рмчаги 15 воздействуют на упомянутые башмаки через вставки 14. Выталкивающие травмы 9 под действием приложен ных в их центре сия плавно и без перекосов занимают крайнее верхнее положение, соответствующее заданному ходу тол кателей 17, и сжимают упругие элементы 7, расположенные симметрично относительно центра давления выталкивающих траверс 9« После завершения рабочей операции ползун перем цается вверх и раскрывает блоки штампа. При этом потенциальные 8 24 сипы упругости элементов 7 воздействуют, исключая перекос, и заклинивание, на выталкивающие траверсы 9 и взаимоцействуюшие с ними через сухари 10 башмаки II с рычагами 12 или 15 и, следовательно, толкатели 17, возвращая их в йсхооное положение. Толкатели штампа под воздействием толкателей 17 выталкивают отштампованную деталь из верхней половины штампа. Далее цикл работы повторяется.j Предлагаемый ползун механического пресса позволяет расширить технологические возможности пресса, улучшить условия эксплуатации, а также повысить долговечность и надежность работы исполнительного механизма. Формула изобретения Ползун механического пресса, содержащий смонтированные в корпусе меха - низм регулировки, механизм подвески ползуна и выталкивающее устройство с установленными в поперечньхх пазах корпуса подппужиненными траверсами и смонтированными в отверстиях корпуса толкателями, отличающийся , что, с целью повышения надежности и расшире ния технологических возможностей за счет исключения заклинивания траверс при вне центренном расположении толкателей и увеличения усилия выталкивания, он снабжен опорными башмаками, сухарями, вставками и шарнирно закрепленными на корпусе {фомежуточными мвхектмамк, каждый из которых выполнен в виде размшленных в пазах корпуса опорного и поддерживающего рычагов, причем в опорных рычагах выполнены пазы, башмаки сочленены с., толкатели с рычагами, при этом подоерживокяцие рычаги и вставки размещены в пазах опорных рычагов, причем закреплены в средней части траверс,, башмжн - на опорных рычагах, а вставки установлены на поддержнвакших рычагах. Источники информации, принятые во внимание Щ)и экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 421546, кл. В 30 В 15/32, 1972.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-05-03—Подача