1
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостроению и может бья-ь использовано при термической обработке деталей крупных габаритов, например шпинделей и главных осей токарных станков-автоматов.
Известно устройство для обработки в жидкости, содержащее закалочный бак и вибратор l . .
Однако расположение вибратора вне бака, не позволяет использовать устройство в герметичных баках.
Наиболее близким по техническо сущности является устройство для закалки, содержащее закалочный бак и вибратор t.2j
Однако существующее устройство является технически трудно выполненным, так как крупногабаритные детали закаливают в баках шахтного типа, вес таких закалочных баков вместе с закалочной жидкостью составляет несколько тонн. Осуществит вибрацию такой массы тяжело, а есл и удается сделать это, то вибрация передается на другое оборудование, расположенное в цехе, что является вредным фактором.
Цель изобретения - обеспечение автономности возбудителя вибрации заксшочной среды.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено, расположенной внутри бака герметичной секционной камерой с возможностью перемещения, при этом средняя секция имеет балласт, а нижняя - вибратор.
o
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
Устройство для закалки содержит закалочный бак 1, камеру 2 в нижней секции которой расположен вибратор S 3, средняя секция заполнена балластом 4, а верхняя - газом 5.
Расположение вибропривода внутри камеры делает предлагаемое устройство автономным. Автономное устрой0ство может быть использовано в герметичных закалочньпс баках, которые необходимы при закалке под избыточным давлением.
После нагрева закаливаемая де5таль 6 погружается в закалочную жидкость 7, в которой вибрирует камера 2. Наличие вибрационного поля в жидкости позволяет разрушать паровую пленку вокруг детали, и интенсифицировать процесс закалки. При этом
обеспечивается равномерность закалки. ,
Применение предлагаемого устройства способствует упрощению технологического оборудования и повышению качества закаливаемых деталей.
Формула изобретения
Устройство для закалки, содержащее закалочный бак и вибратор, о тли чающееся тем,что, с целью
обеспечения автономности возбудителя вибрации закалочной среды, оно снабжено, расположенной внутри бака герметичной секционной камерой с возможностью перемещения, при этом средняя секция имеет балласт, а нижняя - .вибратор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании 128-9352, кл. В 1 С, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 138261, кл. С 21 D 1/62, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки деталей | 1978 |
|
SU789600A1 |
Устройство для закалки | 1979 |
|
SU791776A1 |
Устройство для закалки | 1978 |
|
SU791774A1 |
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU992977A1 |
Закалочное устройство | 1977 |
|
SU709697A1 |
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Закалочный бак | 1989 |
|
SU1719439A1 |
Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей | 1989 |
|
SU1759910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ | 1999 |
|
RU2210606C2 |
Установка для закалки шаров | 1976 |
|
SU729262A1 |
7L/V
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1978-06-09—Подача