Фиксирующее устройство Советский патент 1981 года по МПК F16B1/04 

(54) ФИКСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроительной промышленности и может быть использовано для зажима и фиксации деталей.

Известен механизм зажима, содержаШ.ИЙ два, установленных в стойке на одной оси, двуплечих рычага, несуш,их коромысла, одно из которых непосредственно взаимодействует с зажимаемым элементом, а другое - посредством подвижного упора, смонтированного на стойке, причем коромысло, непосредственно взаимодействуюш,ие с зажимаемым элементом, подпружинено, а между стойкой и другим коромыслом установлена пружина, усилия которой соответствуют зажимному усилию 1.

Однако вышеуказанный механизм обладает низкой производительностью, вследствие сложности установки обрабатываемой детали в зажим.

Известен зажим, содержащий несколько разрезных колец разного диаметра, охватывающих упругую втулку, поднимаемую с помощью гайки в коническом отверстии. Гайка может опираться на кольцо или чашевидную шайбу 2.

Однако вышеука:занный позволяет зажимать детали строго определенной формы и с небольшим усилием.

Известен крепежный зажим, содерл ащий упругую деталь с двумя противоположными захватами, предназначенными для фиксации введенного между ними предмета. В залчиме имеется также элемент, соединяющий захваты, и упругая петля, отходящая от второго зажима 3.

Однако этот зажим может развивать ограниченную величину усилия и применяется

10 для зажима только плоских предметов листового типа.

Известно фиксирующее устройство, содержащее корпус, в котором шарнирно на оси зстановлены подпружиненные захваты,

15 щарнирно закрепленный в корпусе расположенный между захватами толкатель, подпружиненный к предусмотренным на захватах выступам и удерживающим их во взведенном положении 4.

Однако известное устройство позволяет

20 быстро фиксировать деталь, а вынимать деталь нз устройства после обработки приходится вручную, разводя за верхние концы захватов, что позволяет предположить 25 низкую производительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности оборудования.

Для этого фиксирующее устройство, содержащее основание, в котором шарнирно

30 на оси установлены подпружиненные захваты, закрепленный в корпусе и расположенный между захватами толкатель, снабжено Г-образным кронштейном, закрепленным па основании, рычагом развода захватов с рукояткой, шарнирно закрепленным на стойке Г-образного кронштейна, а также шарнирным двуплечим рычагом, шарнир которого закреплен на полке Г-образного кронштейна, одно из плеч рычага снабжено ролнком взаимодействия с толкателем, а на другом выполнен паз перемещения шарнира рычага развода захватов.

Также тем, что оно снабжено закрепленным на основании ограничителем перемещения рукоятки рычага развода захватов.

На фиг. : изображено предлагаемое фиксируюш;ее устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит основание /, на котором шарнирно на осях 2 установлены подпрул нненные пружиной 3 захваты 4, имеюш,ие клинообразную часть, жестко установлен Г-образный кронштейн S, на котором шарнирно на оси 6 закреплен поднружнненный пружиной кручения 7 толкатель

8,шарнирно закреплен вильчатый рычаг Р развода захватов 4, один конец которого заканчивается роликами JO, а другой - рукояткой 11. На горизонтальной части Г-образного кронштейна 5 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 12, причем одно из плеч 12 оканчивается роликом 13, с возможностью взаимодействия с толкателем 8, а другое плечо имеет продольный паз, в котором может перемеш,аться ось 14 шарнира, закрепленного на рычаге

Устройство работает следующим образом.

В нсходном положении захваты 4 разжаты при помощи толкателя 8, который упирается в выстуиы 17 захватов 4.

При подаче детали 16 по стрелке, деталь надавливает на толкатель 8, последний отклоняется вниз и выходит из контакта с выступами 17. Под действием иружины 3 захваты 4 сводятся и зажимают деталь 16.

После обработки детали рабочий нажимает на рукоятку 11 вверх по стрелке до

упора в ограничитель 15. При этом ролики 10 вильчатого рычага 9, скользя по клинообразной поверхности нижней части захватов 4, разл имают последние. Двунлечий

рычаг 12 начинает совершать качательное движение, нри котором верхняя часть его подннмается вверх. Ролик 13, обкатываясь по нижней новерхности толкателя 8, поднимает последннй вверх н выталкивает деталь из зажимов 4.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что оно позволяет обрабатывать детали с высокой ироизводительностью, обеспечивая ири этом иолуавтоматический зажим и освобождение деталей.

Формула изобретения

между захватами толкатель, отличающееся тем, что, с целью иовыщения производительности, оно снабжено Г-образным кронштейном, закрепленным на основании, рычагом развода захватов с рукояткой,

и:арнирно закреиленным на стойке Г-образного кронштейна, а также шарнирным двуплечим рычагом, шарнир которого закреплен на полке Г-образного кронщтейна, одно из нлеч рычага снабжено роликом

взаимодействия с толкателем, а на другом выиолиеи паз перемещения им шарнира рычага развода захватов.

на основании ограничителем перемещения рукоятки рычага развода захватов.

Р1сточннки информации, ирииятые во ванмаипе нри экспертизе:

№ 338690, кл. F 16 В 1/00, 1968.

2 Заявка Англии № 1429433, кл. F 16 В 1/00, 1975.

f

/

%e/