Способ диффузионной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU816722A1

(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU816722A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки 1990
  • Сембиев Джумарт Атумтаевич
  • Исмагилов Айрат Габдрахманович
  • Буйлов Николай Александрович
SU1757825A1
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Пешков В.В.
  • Селиванов В.Ф.
  • Шурупов В.В.
RU2129939C1
Способ диффузионной сварки слоистых конструкций 1978
  • Пешков Владимир Владимирович
  • Родионов Валерий Николаевич
  • Кудашов Олег Георгиевич
  • Подоприхин Михаил Николаевич
SU679359A1
Способ диффузионной сварки 1980
  • Дроздов Борис Григорьевич
  • Калиберда Константин Васильевич
  • Пирогов Александр Александрович
SU910381A1
Заготовка для диффузионной сварки переходника титан-алюминий 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Баженова Ольга Петровна
  • Маркачев Николай Александрович
RU2620402C2
Способ диффузионной сварки 1978
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Матюшкин Борис Андреевич
  • Дзнеладзе Эдуард Михайлович
  • Вакс Иосиф Абрамович
SU747655A1
Способ сварки трением 1984
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Канель Лев Семенович
  • Федоров Сергей Владимирович
  • Шевцов Юрий Александрович
  • Меркурьев Олег Николаевич
SU1181828A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ОБРАЗЦОВ-ЭТАЛОНОВ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ С ПЛОСКОДОННЫМ ОТРАЖАТЕЛЕМ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Усачева Л.В.
  • Пешков В.В.
  • Селиванов В.Ф.
  • Петренко В.Р.
RU2263566C1
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2
Способ холодной сварки металлов внахлестку 1977
  • Клименко Геннадий Алексеевич
  • Горовой Александр Васильевич
  • Гантмахер Иосиф Самойлович
  • Ярощук Петр Владимирович
  • Мнишенко Валерий Иванович
  • Витвицкий Владимир Петрович
SU763052A1

Иллюстрации к изобретению SU 816 722 A1

Реферат патента 1981 года Способ диффузионной сварки

Формула изобретения SU 816 722 A1

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке и может быть использовано при сварке прецизионных деталей. Известен способ диффузионной свар ки, преимущественно цилиндрических деталей, с предварительной механиче кой обработкой свариваемых повёрхно тей ИЗ ... Недостатком способа является низ кое качество соединения из-за наличия краевых непроваров. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет герметизации зоны соединения. Поставленная цель достигается тем, то по периметру свариваемой поверхности одной из деталей предварительно выполняют кольцевой выст наволакиванием металла с боковой по верхности детали. На чертеже показана схема получе ния кольцевого выступа. По периметру свариваемой поверхности детали 1 предварительно выпол няют кольцевой выступ 2 наволакиванием металла с.боковой поверхности детали в процессе ее обработки резцом 3. Изготовленную деталь устанав |ливают встык со второй деталью и npqизводят их сварку. Под действием приложенного сварочного давления кольцевой выступ сминается, образуя по периметру сварное соединение. Деформация кольцевого выступа будет происходить до тех пор, пока свариваемые поверхности не вступят в контакт и сварочное давление на кольцевом выступе резко не уменьшится. Полученное соединение препятствует раскрытию зоны сварки, связанное с характером распределения сварочного давления в зоне соединения и защищает свариваемы ё поверхности от окружающей среды, кроме того кольцевой выступ вследствие большой степени деформации характеризуется высокой дефектностью структуры, наличие которой облегчает протекание процессов образования физического контакта и объемного взаимодействия, что способствует повышению качества сварки. П р и м е р. Сваривали цилиндрические детали из сплава ОТ4. На свариваемой поверхности одной из свариваемых деталей предварительно / выполняют кольцевой выступ наволакиванием металла с боковой поверхности детали. Затем детали стыкуют, устанавливают в сварочную камеру, соэдгиот разрежение 10 мм рт.ст., нагревают до , прикладывают сварочное давление 0,5 кг/мм и осуществляют изотермическую вьщержку в течение 30 мин.

Механические испытания сваренных детсшей показали, что качество свар ки повышается.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки, преимщественно цилиндрических деталей,

с предварительной механической обработкой свариваемых поверхностей, о тличающийся тем, что, с цель повышения качества сварки за счет герметизации зоны соединения, по периметру свариваемой поверхности одной из деталей предварительно выполняют кольцевой выступ наволакиванием металла с боковой поверхности детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казаков Н.Ф. Диффузионнгш сварка материалов. М., Машиностроение, 1976, с. 56.

тх

Л

I I

SU 816 722 A1

Авторы

Пешков Владимир Владимирович

Подоприхин Михаил Николаевич

Даты

1981-03-30Публикация

1979-03-19Подача