Способ диффузионной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU747655A1

Изобретение относится к технологи сварки давлением, в частности к диффузионной сварке преимущественно тав ровых конструкций, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения . Известен способ диффузионной свар ки преимущественно тавровых конструкций, при котором зону соединения частично проплавляют по периметру -сваркой плавлением, а непроплавленный участок сваривают диффузионной сваркой (1, Недостатки способа: низкая прочность соединения из-за наличия концентраторов напряжений, низкая производительность сложного оборудования и высокие энергозатраты, связан ные с необходимостью применения установок, создающих сварочное лавлен Целью изобретения является повыш ние прочности соединения за счет ис пючения концентраторов напряжений,; повышение производительности, упрощение оборудования и снижение энерго затрат за счет использования в качестве сварочного давления усилия, возникающего в результате кристалли ции и усадки сварочной ванны. Поставленная цель достигается тем, что зону соединения проп.павляют с каждой стороны на глубину 15-25% толщины одной из свариваемых деталей. Изобретение поясняется фиг. 1-4: (на фиг. 1 -сварка в тавр; на фиг. 2 - сварка встык; на фиг. 3 сварка в тавр с выступом на обшивке; на фиг. 4 - сварка в тавр с утолщением на ребре.). Способ осуществляют следующим образом. Зону соединения свариваемых деталей с каждой стороны частично проплавляют по периметру сваркой плавлением на глубину 15-25% толщины cf одной, из свариваемых деталей. Затем сваренные детали помещают в печь с защитной атмосферой, нагревают до температуры диффузионной сварки и после изотермической выдержки, в течение которой происходит диффузионная сварка без прилох ения внешнего сварочного давления непроплавленного участка зоны соединения, детали охлаждают. Для создания сварочного давления в процессе диффузионной сварки используют силы, возникающие в результате кристаллизации и усадки сварочной ванны, благодаря чему повышает

Похожие патенты SU747655A1

название год авторы номер документа
Способ сварки плавлением 1979
  • Жуков Михаил Борисович
SU863236A1
Способ обнаружения внутренних дефектов сварных соединений 1979
  • Никифоров Геннадий Дмитриевич
  • Матюшкин Борис Андреевич
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Бородин Юрий Михайлович
SU945762A1
Способ сварки плавлением 1982
  • Горшков Алексей Иванович
  • Жуков Михаил Борисович
  • Понгильская Лариса Николаевна
SU1109274A1
Способ сварки плавлением 1980
  • Жуков Михаил Борисович
SU941064A2
Способ сварки плавлением 1981
  • Жуков Михаил Борисович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Абрамова Валентина Николаевна
SU967718A1
Флюс для сварки титана и его сплавов 1980
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Маслова Нина Дмитриевна
  • Храмушин Виктор Алексеевич
  • Вертелов Владимир Михайлович
  • Аввакумов Владимир Александрович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Никишова Наталья Ивановна
SU935239A1
Способ сварки плавлением 1979
  • Жуков Михаил Борисович
  • Власова Светлана Борисовна
SU863235A1
Способ изготовления сварных конструкций 1983
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Елисеев Олег Викторович
  • Дерябкин Алексей Момедярович
SU1127726A1
Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений 1976
  • Жуков Михаил Борисович
  • Морозова Тамара Васильевна
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Власова Светлана Борисовна
SU626905A1
Способ изготовления сварных конструкций 1983
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Алексеев Олег Константинович
SU1118508A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 655 A1

Реферат патента 1980 года Способ диффузионной сварки

Формула изобретения SU 747 655 A1

SU 747 655 A1

Авторы

Редчиц Валерий Владимирович

Матюшкин Борис Андреевич

Дзнеладзе Эдуард Михайлович

Вакс Иосиф Абрамович

Даты

1980-07-15Публикация

1978-04-20Подача