Устройство для передачи изделийС КОНВЕйЕРА HA КОНВЕйЕР Советский патент 1981 года по МПК B65G47/52 

1

Изобретение относится к устройcTBsiM для передачи изделий в ориентированном положении с конвейера на конвейер и может быть применено для автоматизации перегрузочных операций в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленност например,на предприятиях титано-магниевой подотрасли.цветной металлургии при транспортировании чушек.

Известно устройство для передачи цилиндрических изделий с конвейера на конвейер, содержащее отсекатель с плужком, связанный с силовым цилиндром, установленным на раме конвейера, и приемный лоток 1.

Недостатком устройства является то, что можно перегружать только цилиндрические изделия, транспортируемые ленточным или ему подобным конвейером.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи грузов с конвейера на конвейер, включающее поворотный от привода рычаг и склиз 2.

Недостатком этого устройства является недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что поворотный рычаг снабжен флажками, установленными на осях с

возможностью наклона в сторону перемещения изделий, а склиз выполнен с пазами под флажки,имеет форму желоба и переменную высоту по длине.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из поворотного giH4ara 1,- имеющего возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси 2, закрепленной на раме 3. Силовой цилиндр 4, осуществляющий поворот

поворотного рычага 1, шарнирно за-

креплен на кронштейне 5, установленном на раме 3. На проушинах поворотного рычага 1 с помощью осей 6 установлены флажки 7, имеющие возможность

наклоняться в сторону движения конвейера. Между цепным конвейером 8 и вторым цепным конвейером 9 установлен склиз 10, имеющий форму желоба с пазами 11 для прохода флажков

7 и на длине поворота выполнен

наклонным на высоту, пропдрциональную высоте упоров второго конвейера, во избежание бокового столкновения поворачиваемого изделия с упорами 12 конвейера 9. Упоры 13 цепного конвейера 8 жестко связаны со звеньями цепи. Упоры 12 цепного ко нвейера 9 имеют возможность наклоняться в сторну движения конвейера в случае столкновения с ними передаваемого изделия.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поворотный рычаг 1 занимает крайнее правое положение. При подходе изделия к концу пути конвейера .8 флажки 7 поворотного рычага 1, наклоняясь, пропускают изделие и занимают первоначальное положение. Силовымцилиндром 4 поворотный рычаг 1 поворачивается, проталкивая изделие по склизу 10 с помощью флажков 7 в зону действия упоров конвейера 9, которые захватывают и транспортируют изделие дальше. При окончании поворота изделия рычаг 1 возвращается в исходное положение.

В случае, если перемещаемое поворотным рычагом 1 изделие сталкивается с упорами 12 конвейера 9 (что может произойти благбдаря

наклонной конструкции склиза лишь в конце поворота изделия), упоры 12 наклоняются, пропуская его. Следую- . щая пара упоров захватывает изделие. Конструкция предлагаемого устройства позволяет легко автоматизировать процесс передачи изделий с конвейера па конвейер.

Формула изобретения

Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер, вкл йчающее поворотный от привода рычаг и склиз, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотный рычаг снабжен флажками, установленными на осях с возможностью наклона в сторону перемещения изделий, а склиз выполнен с пазами для прохождения флажков, имеет форму желоба и переменную высоту по длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1.Авторское свидетельство СССР 519376, кл. В 65 G 47/52, 1979,

2.Авторское свидетельство СССР f 119128, кл. В 65 G 47/52, 1958 (прототип). ,

Риг.З

to