Способ упрочнения железомарганцевыхСплАВОВ Советский патент 1981 года по МПК C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU817078A1

(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ 150°с превышающей температуру завершения преврашения (А, ) и выдерживают в течение 1-2 ч. При таком режиме последеформационного отжига структура становится аустенитной. Происходит частичная релак сащга микронапряжений, создается полигональиая субструктура аустенита, однако еще сохраняется наклеп аустенита. Более низкий нагрев малоэффективен для протекания указанных процессов, а более высокий может привести к рекристаллизации, что снимает упрочнение стали к, соответственно, уменьшает уровень прочностньк свойств после окончательной обработки. После отжига проводят операцию де формирования при комнатной температуре со степенями 20-30%. В результате образуется € - фаза и в - фаза и знавдтельно повышаются прочностные свойства. Более низкая, чем 20% степеш деформации, не позволяет получить высоких значений прочности. Большая чем 30% деформация, существенно снижает пластичность. Окончательной о аботкой является низко. температурный отжиг, проводимый при темпеТаблица 1 84 ратурах, более низких (на 50-70 С), чем температура началаб- - превращения (Ац),| но превышающих 150° С. В результате такого отжига повышается пластичность стали и не снижается прочность. Более низкий или высокий нагрев дает худшие результаты. Так, нагрев, вызывающий переход 6 . снижает прочность, а нагрев на температуру 150° С малоэффективен с точки зрения обеспечения достаточной пластичности. Способ осуществляют следующим образом. Сплав Г16 подвергают деформации на 30% при комнатной температуре, после чего проводят нагрев на 400° С {А 300° С) и выдерживают 1-,5 ч. Затем деформируют сплав повторно при комнатной температуре со степенями 25% и отжигают при 200° С (А;, 250°С) в течение 1,5 ч. После упрочнения по предложенному способу обеспечивается Ьс12 115-117 кг/мм Ъь 132-135 кг/мм dP 11-15%, 16-20%. В табл. I приведено сравнение механических свойств сплава Г16, обработанного по известному и предлагаемому способам.

Похожие патенты SU817078A1

название год авторы номер документа
Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей 1980
  • Потехин Борис Алексеевич
  • Коробейников Вячеслав Павлович
  • Осинцева Алевтина Леонтьевна
  • Тихомиров Владимир Николаевич
SU1022997A1
Способ обработки двухфазных @ + @ железо-марганцевых сплавов 1990
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Харланова Ева Яковлевна
  • Рапина Юлия Александровна
SU1731835A1
Способ упрочнения аустенитныхдиСпЕРСиОННОТВЕРдЕющиХ СТАлЕй 1979
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Коноп-Ляшко Валентина Ильинична
  • Никопорец Николай Мареевич
SU819192A1
Способ обработки металлов 1990
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Харланова Ева Яковлевна
  • Рапина Юлия Александровна
SU1703705A1
Способ получения упрочненных заготовок из немагнитной коррозионностойкой аустенитной стали 2022
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Черниченко Руслан Сергеевич
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2782370C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕМАГНИТНОЙ СТАЛИ 2008
  • Сагарадзе Виктор Владимирович
  • Уваров Александр Иванович
  • Печеркина Нина Леонидовна
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Калинин Григорий Юрьевич
  • Мушникова Светлана Юрьевна
RU2366728C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2013
  • Сазонов Юрий Борисович
  • Смирнова Юлия Викторовна
  • Комиссаров Александр Александрович
RU2548339C1
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали 2020
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2749815C1
Способ получения упрочненных цилиндрических заготовок из нержавеющей стали аустенитного класса 2022
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2787279C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТАБИЛЬНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 2016
  • Литовченко Игорь Юрьевич
  • Аккузин Сергей Александрович
  • Полехина Надежда Александровна
  • Тюменцев Александр Николаевич
RU2641429C1

Реферат патента 1981 года Способ упрочнения железомарганцевыхСплАВОВ

Формула изобретения SU 817 078 A1

Хоподаая деформация на 40%

Известный способ 6 + Ц + 6 + Ц +

+ 4 + Ц + 4,2 + Ц +

Предлагаемый способ Д 30% -f О 400°С + Д 20-30% О 200С Прим

Предлагаолый способ более прост в осуществлении, чем известный, так как в нем значительно меньше операций деформашш и нагрева, чкм в известном, а уровень про шостных свойств на 35% выше, чем в известном способе.

Сплав Г19 (0,04% С, 19,4% Мп) появертают деформации на 30% при комнатной температум, после чего проводят нагрев на 400 С .(yft ) и вьщерживают 1,5 ч. За95

130

12

106

86

26

39

133

13

18

116

тем деформируют сплав повторно при комнатной температ со степенями- 25% и отжимают при ( 220°С) в течение 1,5 ч. После упрочнения по предложенному способу обеспечивается v ПО кгс/мм, е, 128 кгc/мм СЯ 14%, Ч 20%.

в табл. 2 1фиведено сравнение механических свойств сплава Г19, обработанного по известному и предлагаемому способам. ечание.В известном способе обозначают степень деформации. Ц - циклическая обработка 400-20° . В предпагаемом способе Д - холодная пластшеская деформация при 20°С, О - отжиг в течение 1-2 ч.

Холодная деформация на 40%

Известный способ

6+Ц+6+Ц+4+Ц+4,2+Ц+5

Предлагаемый способ

Д30% + О 400° + . . Д20 - 30% + О 170° С Примечание.

Формулаизобра тения

Способ упрочнения жепезомарганцевых сплавов, включающий холодную пластическую деформацию и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при . сохранении пластичности, осуществляют двухкратное чередование пластической деформации с отжигом, причем промежуточный отжиг ведут

Таблица 2

14

92

126

26

39

106

86

14

20

110128

С ff

i5 при темпера-Турах на 100-150° С выше А а окончательный - при температурах на 5070° С ниже

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Богачев И. Н., Еголаев В. Ф. Структура и свойства железомарганцевых сплавов. М., Металлургия, 73. с. 176-177. 185-186. Цифры в изв естном способе обозначают степень деформации. Ц - циклическая обработка 400-20°С. В предлагаемом способе Д - холодная пластическая деформация , О - отжиг в течение 1,5-2 ч.

SU 817 078 A1

Авторы

Малинов Леонид Соломонович

Харланова Ева Яковлевна

Даты

1981-03-30Публикация

1979-02-15Подача