Способ изготовления сорбирующегоэлЕМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК F04B37/04 

1

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления, сорбирующих элементов вакуумных сорбционных насосов.

Известны способы изготовления сорбирующего элемента путем спекания металлической подложки и сорбента с последующим охлаждением полученного элемента 1.

Однако при таком изготовления сорбирующих элементов они обладают малой емкостью и нуждаются в дополнительной тепловой защите от излучения нагретых частей вакуумной системы.

Цель изобретения - увеличение емкости сорбирующего элемента за счет улучшения условий теплообмена сорбента с металлической подложкой.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве подложки используют металлический порошок, спекание осуществляют в атмосфере 50%-ной смеси аммиака с водяным паром при температуре 880-950, а охлаждение элемента ведут в атмосфере инертного газа. .

На чертеже изображено устройство для изготовления сорбирующего элемента.

Устройство содержит форму из матрицы 1 и пуансона 2, расположенную в герметизируемом контейнере 3, печь 4, соединенную шлангами 5 и 6 с продувочным устройством (не показано).

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В форму засыпают слой 7 порошка подложки, размещают на ней слой 8

0 сорбента, затем засыпают еще один слой 7 порошка, затем форму герметизируют в контейнере 3, который загружают в печь 4. Затем объем контейнера промывают инертным газом 5 для удаления из него воздуха и

подают 50%-ную смесь аммиака с водяным паром с одновременным повышением температуры до 880-950. В результате разложения смеси в объеме кон0тейнера образуется атмосфера, обогащенйая водородом, способствующая протеканию восстановительных реакций на поверхности порошка подложки. Под действием высокой температуры

5 гранулы порошка спекаются между собой и с поверхностью сорбента и образуют пористые пластины с сорбентом внутри.

Затем подачу смеси.прекращают и 0 понижают температуру Формы до темпе