Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный рычаг ориентирующего механизма установлен на станине и выполнен -с подпружиненным штырем, имеюш,им возможность взаимодействия с упором, причем упор выполнен в виде шарнирно установленной на ползуне перед подвнжным инструментом лланки и упорной планки, жестко смонтированной на ползуне с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с планкой.
На фиг. 1 изобралсено предлагаемое устройство, общш вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Плоскопрокатное устройство содержит станину 1, на которой установлен неподвижный инструмент 2, а также налравляюш,ие 3, в которых размеш ен ползун 4 с верхним подвижным инструментом 5. На ползуне 4 смонтирован лоток и подаватель
6механизма загрузки. На боковой поверхности :пблзуна 4 слева от подвижного инструмента 5 смонтирован подвижный упор
7на оси 8 и упорная планка 9. Справа от неподвижного инструмента 2 установлены подпружиненные фиксатор 10, ограничитель 11 и насадка 12 для подачи охлаждаюшей среды. Сбоку станины 1 на оси 13 смонтированы рычаг 14, поджимаемый к упору 15 с помощью пружины 16. На рычаге 14 установлены напротив ограничителя И в зоне загрузки заготовки 17 прижим 18, а также подпружиненный пружиной 19 щтырь 20.
Устройство работает следующим образом. При движении ползуна 4 по направляющим 3 слева направо в крайнее положение заготовка 17 из лотка выдается подавателем 6 на ллощадку станины 1 перед неподвижным инструментом 2. При этом рычаг 14 поджат пружиной 16 к упору 15, а подвижный упор 7, наскакивая на штырь 20, поворачивается вокруг оси 8 по часовой стрелке, и при подходе ползуна 4 к правому крайнему положению возвращается против часовой стрелки в исходное положение.
Одновр-еменно заготовка 17 прижимается к фиксатору 10 струей охлаждающей среды, поступающей из насадки 12.
При перемещении ползуна 4 в направлении справа налево подвижный упор 7, зафиксИрОванный от проворота на оси 8 против часовой стрелки упорной планкой 9, наСкакивает на штырь 20 и поворачивает рычаг 14 С прижимом 18 вокруг оси 13, смещая и фиксируя заготовку 17 в осевом направлении по ограничителю 11 и растягивая пружину 16. По завершении фиксации заготовки 17 штьфь 20 утапливается в корпусе рычага 14, сжимая пружину 19.
В Процессе дальнейшего хода ползуна 4 справа налево подвижный упор 7 соскакивает со штыря 20. При этом рычаг 14 возвращается под действием пружины 16 в исходное положение до упора 15, а штырь 20 под действием пружины 19 занимает край5 пее верхнее положение.
Прижим 18 выходит из зоны рабочих элементов подвижного инструмента 5, а фиксированная в осевом направлении заготовка 17 захватывается и деформируется инструментами 2 и 5. Утопленный в момент захвата заготовки подпружиненный фиксатор 10 возвращается в исходное положение. При завершении деформирования заготовки 17 удаляется, и ползун.4 делает обратный ход, и процесс работы устройства повторяется.
Механизм ориентации заготовки в плоскопрокатном устройстве позволяет использовать более жесткие (большей толщины,
0 чем прилшмы известного устройства), прижимы. Кроме того, это ориентирующее устройство кратковременного действия, т. е. прижим после совершения осевой фиксации заготовки убирается из зоны деформирования, что позволяет увеличить размеры прижима, и тем самым повышает надежность работы устройства.
Кратковременность действия ориентирующего устройства позволяет использовать
0 один и тот же прижим при ориептировании заготовок разного диаметра, что расширяет технологические возможности устройства, особенно при обработке изделий малых диаметров.
Формула изобретения
Плоскопрокатное устройство, содержащее установленные в станине нижний неподвижный инструме,1т и .ползун с закрепленным на нем верхним подвижным инструментом, а также лоток, подаватель и ориентирующий механизм, имеющий фиксатор, ограничитель, установленный на станине перед не5 подвил ным инструментом, упор и подпрул :иненный рычаг с прижимом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмол ностей и повышения надежности в работе, 1подпрул иненный рычаг ориентирующего механизма установлен на станине и выполнен с подпружиненным штырем, имеющим возможность взаимодействия с упором, причем упор выполнен в виде шарнирно установленной на ползуне
5 перед подвижным инструментом планки и упорной планки, л естко смонтированной на ползуне с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с планкой. Источники информации,
0 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 462646, кл. В 21Н 9/02, от 21.06.72.
2.Авторское свидетельство СССР № 529880, кл. В 21Н 9/02, от 18.04.75 (прототип).
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскопрокатный автомат | 1981 |
|
SU980907A2 |
Устройство для правки нежестких цилиндрических деталей гладкими плитами | 2019 |
|
RU2696988C1 |
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
Плоскопрокатное устройство | 1978 |
|
SU764812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
Плоскопрокатный автомат | 1980 |
|
SU919799A2 |
Плоскопрокатное устройство | 1990 |
|
SU1770015A1 |
Плоскопрокатное устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1569066A1 |
Плоскопрокатные вальцы | 1975 |
|
SU529880A2 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
/6
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-03-11—Подача