Способ получения двухслойных формВыСОКОСКОРОСТНыМ пРЕССОВАНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК B22C9/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм.

Известен способ изготовления двухслойных форм, включающий нагревание модели, нанесение облицовочного слоя, заполнение опоки наполнительной смесью и уплотнение ,1.

Недостаток известного способа состоит в длительности и большой стоимости изготовления отливок.

Цель изобретения - улучшение, снижение вр1ембни и СТ01И.МОСТИ изготовления отливок.

Эта цель достигается тем, что модель нагревают до температуры 180-200° С, а в качестве облицовочного слоя применяют краску на водной основе.

Сушность описываемого способа поясняется чертежами, где изображена последовательность операций способа.

На нагретую до 180-200° С модельную плиту / с моделью 2 наносят слой краски 5 на водной основе. На модельную плиту / с нагревателем 4 устанавливают опоку 5, засьшают наполнительной смесью 6 и уплотняют колодкой 7.

При температуре 180-200С происходит прочное соединение краски на водной основе с наполнительной песчано-смоляной смесью.

При этом связуюшее плавится и соединяет прочно краску с песчинками наполнительной смеси, в результате за 30 с получается форма.

При температуре ниже 180° С связующее не плавится, краска не прилипает к наполнительной смеси, а выше 200° С связующее разлагается, краска «кипит, т. е. теряет прилипающую способность. В интервале температур 180-200° С форма приобретает необходимую прочность и твердость. Цикл изготовления форм сокращается в 3- 4 раза по сравнению с обычным способом изготовления. Качество и точность форм резко повышаются.

Предлагаемый способ получения форм основан на высокоскоростном прессовании (журнал «Литейное производство, 1974, №6, с. 30-31).

Пример получения двухслойной формы высокоскоростным прессованием.

Модельную плиту / с моделью 2 нагревают до температуры 190° С, наносят на нее краску следующего состава, вес. %: Жидкое стекло 30 Окись железа4

Молотый графит 25 ВодаОстальное.

Затем на модельную плиту 1 устанавливают опоку 5, засыпают наполнительной смесью следующего состава, вес. %:

Кварцевый песок

1КО25

Связующее Г1К-104 Керосин

Уплотняют форму колодкой 6. Скорость высокоскоростного прессования 5,8 м1сек.

Предлагаемый способ позволяет получить отливки С высокой чистотой поверхности.

Чистота поверхности отливок, полученных предлагаемым способом, RZ 30 - это

5класс чистоты поверхности, ГОСТ 2789-59,

6класс точности по ОСТ 1010, 1024, 1025. Время получения формы 30 с.

Формула изобретения

Способ получения двухслойных форм высокоскоростным прессованием, включаюший нагревание модели, нанесение облицовочного слоя, заполнение опоки наполнительной смесью и уплотнение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, снижения времени и стоимости изготовления отливок, модель нагревают до температуры 180-200° С, а в. качестве облицовочного слоя наносят краску на водной основе.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

СССР

1. Авторское свидетельство № 556883, кл. В 22 С 9/00, 1975.