Устройство для глубокого сверления ОТВЕРСТий МАлОгО диАМЕТРА Советский патент 1981 года по МПК B23B41/02 

Я- напряженность магнитного поля соленоида; а - угол возможного увода сверла от прямолинейной траектории движения. Из формулы следует, что механический момент стремится удержать сверло на прямолинейной траектории движения. Анализируя формулу напряженности магнитного поля соленоида: () где К - коэффициент Пропорциональности; / - сила тока; По - число витков в Обмотке; Го - радиус соленоида; / - длина соленоида, можно сделать вывод, что для увеличения напряженности поля необходимо увеличивать число ампервитков на единицу длины соленоида, уменьшать диаметр соленоида, что в свою очередь приведет к увеличению механического момента, Воздействующего на сверле со стороны магнитного поля соленоида и удерживающего сверло на прямолинейной траектории движения. При Сверлении равнодействующие силы резания, -приложенные к режущим кромкам сверла, можно разложить на три взаимно перпендикулярные соСтавляющие силы, действующие в наиоолее важных направлениях:Вдоль оси сверла - осевые силы Рх . Касательные к окружности сверла, т. е. в направлении скорости резания - касательные силы l-г, , Рг, , lio раДиусу сверла - радиальные Силы Р Р У Уг Радиальные силы Ру, , Р у., на двух режущих кромках направлены в противоположные стороны и взаимно уничтожаются, если равны по величине, Иначе при неправильной заточке они могут способствовать уводу сверла в сторону и тем самым повлиять на производительность и точность обработки. В действительности при работе сверла могут быть различные отклонения от идеальных условий, например неравномерность режущих кромок, смещение поперечной рел ;ущей Кромки, различные углы в плане, нестабильность обрабатываемого материала, неровности его поверхностей, дефекты геометрии формы сверла, наклон его оси. В этом случае система сил, отнесенная к точке ОСИ сверла, быть выражена вектором момента вдоль оси и вектором отдельной силы R, наклоненным под углом ао к оси сверла. Проекция силы R на ось сверла дает составляющую силу подачи РХПроекция силы R на плоскость перпендикулярно оси Сверла дает радиальную силу РГ. Эта сила вызывает напряжение изгиба сверла и влияет на точность размеров и. формы обрабатываемых отверстий. В процессе сверления силы РГ, вращающаяся со сверлом (обращающаяся Рт), изменяется по Величине и направлению за время оборота сверла. Переменная сила Р™ отличается от другой радиальной силы Pro, монотонно действующей извне на сверло, постоянна по величине и направлению (иод влиянием наклона оси сверла, нестабильности обрабатываемого материала). Обращающий вектор Р™ -постоянной величины вызывает статические напряжения изгиба у сверла и шпинделя станка и одновременно переменные напряжения в обрабатываемой детали и приспособлении. Это способствует увеличению диаметра отверстия и, Следовательно, неточности его размера. Вместе с тем сила Рт, периодически изменяющаяся по величине, вызывает динамические напряжения изгиба сверла. Это также влияет на точность размеров и формы отверстий. В каждом конкретном случае эти вышеперечисленные факторы форсируют общую возмущающую силу, которая приводит к уводу сверла с ирямолинейной траектории движения, а имея сверло определенной длины, можно рассматривать возмущающий момент (Мв), который необходимо компенсировать для получения отверстий высокой точности и правильной геометрической формы, т. е. в данном случае необходимо, чтобы механический момент Мм, действующий на сверло со стороны магнитного поля соленОИда, был больше возмущающего м-омента. При закреплении (установке) соленоида на -приспособлении для зажима детали через него пропускается постоянный ток, что создает магнитное Поле в рабочей зоне. При направлении сверла в рабочую зону детали оно проходит через центральную кондукторную втулку. В начале рабочего хода сверла начинается взаимодействие магнитных полей соленоида и сверла. При этом на сверло воздействует тот же результирующий момент взаимодействия этих полей. Наличие постоянного взаимодействия магнитных полей соленоида и сверла позволяют -предотвратить увод -и иоломки сверла. Ориентация сверла вдоль оси отверстия и удержание его в этом положении достигаются благодаря предлагаемому расположению соленоида с обоймой в рабочей зоне Оверла. При сверлении деталей с неоднородной структурой сверло под воздействием момента Мм сохраняет свою ориентацию. Формула изобретения 1. Устройство для глубокого сверления отверстий малого диаметра, включающее соленоид, отличающееся тем, что, с

целью повышения точности обработки отверстий и надежности инструмента, устройство снабжено обоймой, а соленоид установлен на обойме соосно сверлу, в его рабочей зоне.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обойма установлена на шпинделе.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части обоймы установлена кондукторная втулка, а обойма закреплена на приспособлении для зажима детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 325114, кл. В 23В 49/00, 1968.

2.Патент Швейцарии № 244234, кл. В 23В 49/02, опублик. 1969 (прототип).

/////////////77 Фиг. /

Оу.L.

Фа г. 2