Кондукторная втулка Советский патент 1987 года по МПК B23B49/02 

А

б1 б

СП

4

Фиг.1 17 Изобретение относится к станкЬстроению, в частности, к приспособле ниям для сверления. Известна кондукторная втулка для сверления близко расположенных отверстий, содержащая цилицдрический корпус с буртиком, в котором вьтолне но несоосное с втулкой отверстие для направления инструмента. .Однако эта втулка при сверлении отверстий, находящихся на окружности,- концентричной по отношению к центральному отверстию обрабатьюаемой детали, пересекающихся как с центральным отверстием, так.и между собой, и расположённых под одним и тем же углом d к оси центрального о верстия, не обеспечивает требуемой точности геометрических параметров отверстий. При выполнении наклонных отверстий, пересекающихся с центральным отверстием, имеющимся в детали, образуется зона пересечения вьтолняеМого наклонного отверстия с имеющим . ся центральным, попадая в которую, инструмент подвержен действию горизонтальной составляющей силы, возни . кающей от усилия подачи, направленной в сторону центрального отверсти что приводит к значительному уводу оси вьптолняемого отверстия. Целью изобретения является обеспечение точности геометрических пар метров обрабатываемых отверстий, на ходящихся на одной окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали, расположенны под углом d к оси центрального отверстия и пересекающихся с ним.и между собой. . Для этого втулка снабжена направ лйющйм хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с централбчь1м от верстием обрабатываемой детали, а отверстие для направления инструмен та выполнено в корпусе и хвостовике под углом (/ к оси втулки. На фиг.1 изображена описываемая втулка с обрабатываемой деталью, пр дольный разрезf на фиг.2 - схема на равления сил, действукицих на инстру мент в зоне пересечения центральног отверстия в детали и обрабатьшаемог отверстия (узел 1 на фиг.1); на фиг, 5 - сечения А-А, Б-Б и В-В на фиг.1 Цилиндрический корпус 1 втулки выолнен с буртиком 2 и направляющим востовиком 3. В теле корпуса 1 и хвостовика 3 выполнено отверстие 4 ля направления инструмента 5, ось которого составляет угол о с осью втулки. На торце кондукторной втулки, обращенном к обрабатываемой детали.6, выполнена выточка 7 диаметром D, охватывающая зону расположения обрабатываемых отверстий по торцу детали 6. Кондукторнаявтулка устанавливается в корпусе 8 с помощью шпонки 9 и стопорного винта (на чертеже не показан). Сверл€ ние отверстий с помощью предлагаемой кондукторной втулки производится следующим образом. Кондукторную втулку и обрабатываемую деталь совмещают по осям, при этом деталь 6 устана:вливают центральным отверстием на хвостовик 3 и зажимают известными средствами. Кондукторная втулка обеспечивает направление режущего инструмента 5. не только в зоне .засверливания (фиг.З), но и в зоне пересечения выполняемого наклонного отверстия с имеющимся центральньш на участке между сечениями и В-В. В процессе сверления на этом участке на инстрз ент 5 действует реакция от Силы резания N, которая раскладьшается на вектор Р, уравновешиваемый силой подачи инструмента 5, и вектор Р, уравновешиваемый реакцией направляющего хвостовика 3 кондукторной втулки, что, предотвращает увод инструмента. Тем самым достигается с заданной степенью точности по углу d расположение выполняемого отверстия относительно оси центрального отверстия. Последующие наклонные отверстия выполняют аналогично, поворачивая обрабатываемую деталь на заданный шаг, соответствукидий шагу расположения вьтолняемых отверстий на окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали. Вследствие того, что на кондукторной втулке вьтолнена выточка 7, охватывающая зону расположения всех выполняемых отверстий, то при повороте детали 6 на очередную позицию обработки следующего отверстия с последуюпщм зажимом, плоскость базирования детали на кондукторной втулке по торцу остается постоянной.

fe.2

(Риг.3

КОНДУКТОРНАЯ ВТУЖА. для ; сверления близко расположенных отверстий, содержащая цилиндрический корпус с буртиком и несоосное с втулкой отверстие для направления инструмента ,о т л ич ающа я с я тем, что, с целью обеспечения точности геометрических параметров обрабатываемых отверстий, находящихся на одной окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали, расположенных под углом о^ к оси центрального отверстия и'пересекающихся с ним и между собой,втулка снабжена направляющим хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с центральным отверстием обрабатываемой детали, а отверстие для направления инструмента выполнено в корпусе и хвостовике под У^ЛОМ У к оси втул- •ки., . §

(PuzM 6-6

fe.J