снабженная тремя рядами расположенных по окружностям отверстий 14, 15 и 16. При этом первый ряд отверстий 14 соединен с кольцевой расточкой 11 и каналом 9, а второй 15 и третий 16 ряд отверстий соединены с кольцевой расточкой 12 и каналом 10. Отверстия 14 и 16 выполнены раднальнымн, а отверстия 15 - наклоииыми в сторону отверстий 14. На сменную втулку 13 надето кольцо 17, ноджатое по меньшей мере двумя прул инами 18 и удерживаемое винтами 19 и ввернутыми во втулку 1 заглушками 20. Кольцо 17 предназначено для перемеш,ения в процессе протягивания золотника 5 путем воздействия своей торцовой поверхностью на его наконечник 21. С целью расширения диапазона размеров протягиваемых деталей кольцо 17 снаблсено двумя радиальными выступами 22, размеш,аемыми при протягивании в торцевых пазах 23 сменной втулки 13. Во втулку 1 вставлена сменная шайба 24 для увеличения давления расныленной СОЖ. С целью повышения герметизации устройство снабжено манжетами 25. Для упрош,ения чертежа устройства выступ 22 и винт 19 с пружиной 18 и заглушкой 20 показаны в одной секущей плоскости.
Устройство работает следуюш,им образом. По каналу 3 подводят СОЖ под давлением 1,5-2 бар, а по каналу 4 воздух под давлением 2-4 бар. Протягиваемая деталь надевается на протялску, и она подсоединяется своим передним хвостовиком к патрону протяжного станка. Включают рабочий ход станка. Протяжка с деталью перемеш,ается, деталь своей торцовой поверхностью воздействует на кольцо 17, переменная его и утапливая его радиальные выступы 22 в торцевых пазах 23 сменной втулки 13. Кольцо 17 сжимает пружины 18, воздействуя на наконечник 21, перемеш,ает золотник 5, а последний сжимает пружину 6. При этом золотник 5 открывает Каналы 9 и 10, в результате чего СОЖ и сжатый воздух поступают соответственно к кольцевым расточкам 11 и 12.
СОЖ через отверстия 14 сменной втулки выходит на ее внутреннюю полость, где распыляется постуиаюш,им из наклонных отверстий 15 сжатым воздухом. Поступающий из радиальных отверстий 16 сжатый воздух запирает образовавшуюся распыленную смесь. Этому также способствует шайба 24. Распыленная смесь через стружкоделительные канавки или выкружки протялсек с подъемом на каждый зуб попадает внутрь протягиваемой детали, способствуя повышению качества ее поверхностного слоя и уменьшению износа зубьев протяжки. После выхода зубьев протяжки из детали пружины 18 и 6 возБраш,ают в исходное иоложение соответственно кольцо 17 и золотник 5. При этом последний перекрывает каналы 9 и 10.
Формула изобретения
Устройство для подачи смазочно-охлал даюш,ей жидкости, содержаш,ее втулку, выполненную с кольцевыми расточками и радиальными каналами для подвода СОЖ и сжатого воздуха, отличаюш,ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено
размещенными во втулке подпрулсиненным золотником с наконечником и сменной втулкой, выполненной с торцевыми пазами и с тремя рядами равномерно расположенных ио окрул ности отверстий, при этом
один ряд отверстий соединен с каналом для подвода СОЖ, а два других - с каналом для подвода сжатого воздуха, а на сменной втулке установлено подпружиненное кольцо с радиальными выступами, предназначенное для взаимодействия с наконечником золотника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Худобин Л. В. и Бердический Е. Г.
Техника применения смазочно-охлаладающих средств в металлообработке. М., Машиностроение, 1977, с. 119, рис. 82.
19 Ю 20
17 В 53 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для протягивания | 1984 |
|
SU1316757A1 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1979 |
|
SU831433A1 |
Устройство для протягивания отверстий | 1982 |
|
SU1093439A1 |
Устройство для протягивания наружных поверхностей | 1986 |
|
SU1404208A1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Прошивка | 1991 |
|
SU1794636A1 |
Устройство для очистки от стружки к протяжным станкам | 1983 |
|
SU1201106A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-02-14—Подача