Устройство для протягивания наружных поверхностей Советский патент 1988 года по МПК B23D37/08 

.Siiii

ZS

(Л

.

ю

о

00

1404208

смонтированном на основании соосно вижного толкателя. Для фиксации за- с толкателем, или закреплена в корпу- готовок в обойме после загрузки пре- се 1 инструментальной головки, кото- дусмотрен отсекатель. 3 з,п. ф-лы, рая перемещается относительно непод- 11 ил.

- Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке протягиванием деталей типа стержень и втулка. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения большей устойчивости и жесткости системы толкатель - инструментальная головка. В устройство с закрепленным на основании 8 соосно с инструментальной головкой толкателем 9 введена обойма 11 с выполненным в ней окном для загрузки заготовок 12. Обойма 11 установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с толкателем 9. Причем обойма может быть размещена в цилиндре 10, жестко

1 ,

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке протягиванием деталей типа стержень и втулка.

Цель изобретения повышение качества обработки за счет повышения жесткости системы толкатель - инструментальная головка, что исключает перекос детали вследствие исключения перекоса торца толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, обор1ма размещена на основании; на фиг. 2 - то же, обойма размещена в корпусе инструментальной головки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - схема размещения отсекателя на обойме; на фигс 6 - разрез В-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вариант размещения от секателя на обойме; на фиг,, 8 - устройство с каналами подачи рабочей среды в обойме; на фиг„ 9 то же, с каналами подачи рабочей среды в. корпусе инструментальной головки;:на фиг. JO - механизм возврата обоймы в исходное положение; на фиг. 1 -- то же, другое исполнение.

Устройство содержит инструментальную гйловку, состоящую из корпуса 1, в расточке которого размещены запрессованные в обоймы 2 деформирующие зубья 3 в виде колец. Рабочая часть на деформирующих зубьях 3 выполнена на внутренней поверхности в виде дву обращенных друг к другу усеченных конусов, между которыми расположена цилиндрическая ленточка. Диаметр ленточки выполнен с уменьшением при не - реходе к каждому послед угощему зубу в направлении к ползуну 4 пресса. В корпусе 1 инструментальной головки выполнена радиальная полость 1 с наклонной поверхностью, а также мещен сбрасыватель, выполненный в виде плоской пружины 5 или в виде пальца 6, подпружиненного пружиной 7. На основании 8 корпуса устройства, соосно инструментальной головке, закреп- пен толкатель 9е Концентрично толка- 5 телю 9 на основании 8 закреплен ци- линдр 10, внутренняя поверхность которого предназначена для направления размещенной на толкателе 9 обоймы 11 с окном Д для загрузки заготовок 12,

0 Для ориентирования относительно друг друга инструментальной головки и обоймы 11 предусмотрены размещенньш в корпусе 1 инструментальной головки направляющий элемент 3 с выточкой,

которой соответствует выполненный на обойме выступ, В отдельных случаях целесообразно использовать в качестве центрирующей поверхности наружную поверхность.корпуса 1 инструменталь ной головки, охваченную поверхностью расточки обоймы 11, Для исключения проворота последней на ее торце закреплен штифт 14, под который в корпусе 1 инструментальной головки выполнено отверстие е , Исключение проворота обоймь 1 1 необходимо в случае автоматической загрузки заготовок 12

Для ограничения осевого перемеще30 ния обоймы 1I предусмотрено закрепленное на цилиндре 10 кольцо 15 с выступами, под которые на части длины обоймы 11 выполнены продольные канавки. В случае выполнения наружной

35 поверхности обоймы 11 ступенчатой, на цилиндре 10 закреплен кольцевой упор 16. При размещении обоймы П в цилиндре 10 для возврата обоймы в . исходное положение последняя может

40 быть подпруйсинена пружиной 7 или полость Ж цилиндра 10 заполнена жидкой или маслянисто-воздушной средой, находящейся под давлением, причем полость- Ж сообщена посредством гибки

45 штангов с полостью 3 или И соответственно дополнительных цилиндров 18

25

3

или 19. в дополнительном цилиндре 18 размещен подпружиненный пружиной 20 поршень 21, а в дополнительном цилиндре 19 ycTaHOBJjeH поршень 22, што которого связан с ползуном пресса (не показан). Полость Ж цилиндра 10 может быть сообщена с замкнутой полостью, например, также в виде цилинра, В этом Случае может быть исполь- зована только маслянисто-воздушная среда.

Обойма 11 может быть размещена в расточке корпуса 1 инструментальной головки, при этом поджата крьш1кой 23 и зафиксирована от осевого проворота винтом 24. Для подвода и отвода заготовок 12 в корпусе 1 выполнена полость соответственно окну Д в обойме 1 1 .

Для автоматической подачи заготовок 12 предусмотрен питатель 25, выполненный в виде нижнего и верхнего лотков, сообщенных между собой, причем нижний лоток размещен так, что его полость со вмещена с полостью обо мы в ее исходном положении. Отсека- тель 26 установлен в направляющих накладки 27 и подпружинен либо относительно порщня 10 пружиной 28 растяжения, либо пружиной 29 сжатия относительно закрепленного на накладке 27 регулируемого упора 30. На отсека теле 26 выполнена наклонная поверхность. В случае размещения обоймы 11 в цилиндре 10 на плцте, связанной с

ползуном 4 пресса, или в самом пол- зуйе закреплена одна или две стойки 31, на которых также выполнены наклонные поверхности, предназначенные ля взаимодействия с наклонной поверхностью отсекателя 26. При ручной загрузке заготовок 12 в устройстве предусмотрен , отсекатель. В случае размещения обоймы 11 в цилиндре 10 отсекатель выполнен в виде-размещенной на обойме 11 втулки 32, в которой для ее фиксации выполнен дуговой паз, а соответственно ему в обойму 11 ввернут винт 33.

Кроме того, во втулке дпя фиксации деталей в полости обоймы 11 выполнена прорезь и поверхность К, образующая которой расположена параллельно продольной оси обоймы.

В случае размещения обоймы 1I в корпусе 1 инструментальной головки отсекатель выполнен .в виде охватывающей корпус втулки 34, внутренняя

0

5

поверхность которой выполнена конической для взаимодействия с деталью, а в теле втулки установлен фиксатор, состоящий из шарика 35 и пружины 36 и взаимодейству1ош 1Й с канавкой, образованной на корпусе 1. Для удобства транспортировки заготовок 12 в полость обоймы на корпусе 1 закреплена направляющая 37. Для условий протягивав., ния деталей после термообработки, когда следует снять окалину, или для условий обеспечения более высокой точности формы деталей перед деформирую5 щей обработкой протяжка снабжена расположенным на ее торце зачистным зубом 38. Если последний изготовлен из твердого сплава, то рекомендуется его запрессовка в обойму 39, закрепляемук крьппкой 40. Для удаления продуктов зачистки или резания предусмотрена, подача жидкости, воздуха или сжатой смеси под давлением. Для этого в обон- ме 11 выполнены каналы 41 и установлен обратный клапан 42. Подача указанной среды может быть также предусмотрена по каналам 43, выполненным в теле корпуса 1 и на поверхности обоймы 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении окно Д обоймы 1 совмещено с нижним лотком питателя 25, из которого при перемещении отсекателя 26 заготовка 12 подается в полость обоймы 11. Осуществляют ра- ход ползуна 4, при этом обойма 11 также перемещается вниз относительно толкателя 9 либо.вместе с инструментальной головкой, либо под ее во- воздействием. Направленный толкатель 9 проталкивает заготовку 12 через деформирующие зубья 3, Осуществляется обработка заготовки 12, При этом

5 под воздействием либо корпуса 1, либо стойки 31 отсекатель 26 перемещается вправо. Из верхнего лотка питателя 26 заготовка 12 поступает в нижний лоток. Обработанная деталь попадает в полость Г инструментальной головки, откуда.сбрасывается либо плоской пр жиной 5, либо подпружиненным пальцем 6 и выходит за пределы инструментальной головки. Ползун 4 осущест-- вляет обратный ход, при котором обойма 11 занимает исходное положение. Цикл работы повторяется.

При ручной загрузке заготовок ДЛЯ| исключения выпадения заготовок 12

0

5

0

0

5

используют отсекатели либо в виде втулки 32 путем ее поворота относительно оси, либо в виде втулки 34 путем ее опускания вниз.

Формула изобретения 1. Устройство для протягивания наружных поверхностей, содержащее осно- ю го перемещения, причем цилиндр снабжен механизмом возврата обоймы в исходное положение.

вавке, установленную с возможностью осевого перемещения инструментальную головку, закрепленный на основании корпуса соосно инструментальной го ловке толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено обоймой с выполненным в ней окном для загрузки заготовок, установ15

3,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что обойма закреплена в корпусе инструментальной головки.

4,Устройство по п, , О т л и чающееся

тем, что устройство

ленной соосно инструментальной голов- 20 снабжено отсекателем, размещенным на ке с возможностью осевого перемещения обойме и предназначенным для -перекры- и взаимодействия с толкателем тия окна для загрузки заготовок.

2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что обойма размещена во введенном в устройство цилиндре, жестко закрепленном на основании соосно толкателю, при этом на Обойме выполнен выступ для центрирования относительно инструментальной головки и ограничитель ее осево

3,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что обойма закреплена в корпусе инструментальной головки.

4,Устройство по п, , О т л и чающееся

тем, что устройство

Z5

Фиг, J

11

Фиг.

Фив. 5

S2

;/

.й

33

38

ifS

Фиг. 8

J

.x

;

Ь

2

S

Фие.9