Способ обработки деталей рабочимиТЕлАМи Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

1

Изобретение относится к способам вибрационной обработки деталей и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка, шлифование, полирование и упрочнение деталей.

Известен способ вибрационной обработки деталей в закрытом контейнере, заполненном вибрируюшей средой - рабочими телами и обрабатываемыми деталями 1, в котором используется дополнительное давление на рабочую среду через эластичную диафрагму. При этом увеличиваются силы взаимодействия между составляющими среды, что обеспечивает некоторый рост скорости металлосъема.

Однако создание давления, уплотняюшего содержимое контейнера, вызывает уменьшение скорости взаимного перемешения деталей относительно рабочих тел. Это не позволяет существенно повысить производительность процесса.

Известен также способ обработки деталей, вытекающий из принципа конструкции , предназначенной для встряхивания мелких штампованных деталей, в котором активно процесс идет только при опускании контейнера, что не обеспечивает высокой скорости металлосъема.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и степени

упрочнения путем увеличения скорости и силы взаимодействия между составляющими наполнителя.

Это достигается тем, что наполнителю и контейнеру сообщают синхронные возвратно-поступательные колебания.

Предлагаемый способ может быть реализован в закрытом контейнере, получающем возврат1но-поступательные колебания с амплитудой и частотой, обеспечивающими интенсивное метание наполнителя противоположными внутренними поверхностями контейнера. При этом контейнер заполняют наполнителем не полностью, чем создают свободное пространство между наполнителем и противолежащей ему поверхностью контейнера. Таким образом, наполнитель принудительно получает ускорения в обоих направлениях колебаний, что увеличивает скорости и силы вибровзаимодействия между составляющими наполнителя.

Для достижения максимальной производительности в предлагаемом способе контейнеру и наполнителю сообщают колебания в противофазе. При этом в каждом полупериоде колебаний встреча свободно летящего наполнителя с движущимся навстречу днищем контейнера происходит в момент достижения контейнером максим.алыной встречной скорости.

На чертеже схематично изображен возможный вариант реализации предлагаемого способа.

Наполнитель с обрабатываемыми- деталями 1 помещают в контейнер 2, совершающий возвратно-поступательное движение Высоту загрузки контейнера устанавливают кривошипно-шатунного механизма 3. гот меньше его высоты на величину, равную я Л (где я 3,14 ..., Л-амплитуда колебаний). В этом случае наполнитель и днища контейнера будут встречаться дважды за период колебаний в момент достижения ими максимальных встречных скоростей. В этих условиях происходит наиболее интенсивный энертообмен между наполнителем, деталями и контейнером.

Формула изобретения

Способ обработки деталей рабочими телами в закрытом контейнере, которому сообщают возвратно-поступательные колебания, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности процесса путем увеличения скорости и силы взаимодействия между составляющими наполнителя, высоту загрузки последнего устанавливают меньще высоты контейнера на величину, равную пА, где я 3,,14 ...; А - амплитуда колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3248826, кл. 51-316, 1966.

2.Паспорт Вибросита мод. С668, изготовляемого НИИЭС Госкомитета цри Совете Министров СССР по электронной технике, 1962.