Изобретение относится к грузозахватным устройствам, тредназначевнььм, в частности, для захвата и быстрого освобождения груза на определенной высоте.
Известно грузозахватное устройство, содержащее корпус с пазом и затвором, соединенным посредством рычажной системы с механизмом фиксации затвора {.
Однако, это устройство обеспечивает освобождение груза только на заранее определенлой высоте.
Наиболее близким к изобретению является грузозахватное устройство, содержащее корпус, связанный с канатной грузовой подвеской, щарнирно закрепленные на корпусе захватные челюсти и установленный между концами верхних частей, распорный сухарь 2.
Недостатком устройства является сложность конструкции за счет наличия электро.мапнИпного л.ривода распорного сухаря.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства путем исключения привода распорного сухаря.
Поставленная цель достигается тем, что захватные челюсти соединены между собой общей осью и каждая из них соединена с канатом грузовой подвески, а распорный сухарь подпружинен и снабжен тросом для дистанционного управления.
На фиг. изображено грузозахватное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Грузозахватное устройство состоит из двух челюстей 1 н 2, образующих захват. Каждая челюсть выполнена в виде треугольной пластины, в одном из углов которой выполнено отверстие 3 для соединения с канатом грузовой подвески, на нижнем конце челюсти выполнена выемка 4 для стропа, на котором подвещен груз. Челюсти 1 к 2 соединены осью 5.
В верхней части каждой челюсти 1 и 2 выполнена выемка 6. Выемки образуют нищу, куда входит распорный сухарь 7, препятствующий разведению челюстей.
На ось 5 гайками 8 крепится П-образный корпус 9. Для предотвращения самопроизвольного выхода из нищи сухарь 7 подпружинен пружиной 10, посаженной на шток //, соединенный с сухарем 7 и имеющим кольцо 12 для крепления вспомогательного троса 13 грузовой подвески.
Устройство работает следующим образом.
Строп, на котором подвещен груз (на чертеже не показан), вводится в отверстие, образованное выемками 4 захватных челюстей 1 и 2. Сухарь 7 вводится в нищу, образованную выемками 6. Сухарь препятствует раскрытию челюстей при подъеме
их тросами грузовой подвески, прикрепленными к челюсттям оооредством отверстий 3.
При необходимости сбросить груз, натягивая трос 13, выдергивают сухарь 7 из ниши между челюстями. Под действием веса груза челюсти / и 2 раскрываются, освобождая груз.
Аналогичным образом устройство работает при обрыве одного из несущих канатов, когда трос 13 натягивается автоматически.
Формула изобретения
Грузозахватное устройство, содержащее корпус, связанный с канатной грузовой подоеской, щарнирно закрепленные на корпусе
захватные, челюсти и установленный между верхними концами челюстей распорный сухарь, отличающееся тем, что, с целью уир01цения конструкции устройства путем исклю чения привода распорного сухаря, захватные челюсти соединены между собой общей осью и каждая из. них соединена с канатом грузовой подвескж, а распорный сухарь подпружинен и снабжен тросом для дистанционного управления им.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 544603, кл. В 66 С 1/66, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 412116, кл. В 66 С 1/66, 1972 (прототип) .
Г Фаг.}
А-А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1744033A1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU931656A1 |
Вагонетка воздушно-трелевочной установки | 1961 |
|
SU145612A1 |
Трелевочная каретка подвесной канатной дороги | 1987 |
|
SU1418130A1 |
Траверса для подъема и перемещения крупногабаритных тяжеловесных грузов | 1978 |
|
SU767006A1 |
Захватное устройство для грузов сошТыРЕМ и фигуРНОй гОлОВКОй | 1979 |
|
SU816935A1 |
Грузозахватное устройство | 1981 |
|
SU971774A1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU958294A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2268229C1 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1134526A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1976-12-01—Подача