Способ адсорбционного разделения углЕВОдОРОдОВ Советский патент 1981 года по МПК C07C7/12 

врашают в сырье в качестве рециркулята, и десорбции адсорбированных углеводородов десороирующнм агентом. Предпочтительно количество промежуточной фракции, возвращаемой в сырье в качестве рециркулята, составляет 25-70% от общей ее величины. Отличие предложенного способа состоит в том, что стадию продувки слоя адсорбента осуществляют в две ступени, причем промежуточную фракцию после первой стуцени направляют в поток, выходящий с адсорбции, а после второй ступени фракцию возвращают в сырье в качестве рециркулята. В качестве сырья для предлагаемого способа можно использовать бензиновые, керосиновые ц дизельно-нефтяные фракции, содержащие н-алканы и ароматические углеводороды. Для выделения ароматических углеводородов используют бензицовые и керосиногазойлевые фракции с содержанием целевых углеводородов 15-30%. Цеолит берут типа X, У с размером пор 8-13А. Общая методика проведения процесса разделения углеводородов иа примере выделения w-алканов. Сырье - гидроочищенную керосиио-газойлевую фракцию - смещивают с промежуточной фракцией, получаемой на второй ступени продувки, испаряют и подают в адсорбер, загруженный цеолитом типа 5А. н-Алканы Ci2-€22, содержащиеся в смеси, адсорбируются во внутренних микропорах цеолита, вытесняя при этом десорбент, адсорбированный в предыдущей стадии. Поток, выходящий из . адсорбера, состоящий из денормализата (неадсорбированной части сырья) и десорбента, разделяют ректификацией. Денормализат является готовым продуктом, а десорбент возврапхают в процесс. По окончании адсорбции проводят двуступенчатую стадию продувки, предназначенную для удаления из объема между зернами цеолита денормализата. Для этого в адсорбер подают испаренный продувочный агент (в частности, десорбент - н-гексан). На первой ступени цродувки смесь выходящих из адсорбера паров, состоящую в основном из десорбента и денормализата (промежуточная фракция I), направляют в поток денормализата. После окончания первой ступени продувки в адсорбер продолжают подавать с той же скоростью испаренный десорбент, а выходящий поток, в котором увеличилось содержание десорбированных н-алканов Ci2-€22 (промежуточную фракцию II), направляют на рециркуляцию, т. е. на смещение с сырьем, поступающим на стадию адсорбции. Так как скорость подачи десорбента в ходе продувки не меняется, продолжительность второй ступени составляет 25-70% от оощей продолжительности стадии продувки. После заверщения продувки для проведения десорбции в адсорбер подают испаренный десорбент (в частности, н-гексан), который вытесняет из внутренних пор цеолита н-алканы Ci2-€22. Поток, состоящий из десорбента и н-алканов, разделяют ректификацией. н-Алканы С 2-€22 являются готовым продуктом, а десорбент возвращают в процесс. По окончании десорбции все стадии процесса повторяют в той же последовательности. Процесс осуществляют в изотермических и изобарических условиях при температуре 300-400°С и давлении 0-7 ати. Пример 1. 380,5 кг сырья - гидроочищенной керосино-газойлевой фракции, выкипающей в пределах 200-320°С, содержащей 21,5% н-алканов Ci2-С22, смещивают е промежуточной фракцией (119,7 кг), выходящей со второй ступени продувки и состоящей из 13,6% н-алканов Ci2-€22, 17,2% денормализата и 69,1% н-гексана. 500,2 кг смеси с содержанием н-алканоа 19,6% в течение 6 мин подают в адсорбер, загруженный 5 т цеолита типа 5А, в котором закончилась стадия десорбции. Выходящий из адсорбера поток разделяют ректификацией на денормализат (307,1 кг) и десорбент - н-гексан (386,8 кг). По окончании адсорбции проводят стадию продувки, для чего в течение 4 мин подают 250 кг испаренного десорбента - н-гексана. Па первой ступени продувки в течение 3 мин смесь выходящих из адсорбера паров, состоящую из 3:3,5% денормализата, 1,2% н-алканов Ci2-€22 н 65,3% н-гексана - промел уточную фракцию I - направляют в поток денормализата. После окончания первой ступени цродувки в адсорбер на вторую ступень продолжают подавать к-гексан в течение 1 мин, а выходящий поток в количестве 119,75 кг, состоящий из 13.7% н-алканов, 16,77о денормализата и 69,6% н-гексана - промежуточную фракцию И, составляющую 67% от общего количества промежуточной фракции, направляют на смещение с сырьем, поступающим на стадию адсорбции. Для десорбции поглощенных н-алканов через адсорбер пропускают в течение 10 мин 555 кг иепаренного десорбента - н-гексана. Выходящий из адсорбера поток разделяют ректификацией на н-алканы (73,5 кг) и н-гексан. Чистота извлекаемых н-алканов 98%. Денормализат после смещения с промежуточной фракцией I и регенерации десорбента содержит 3.2% н-алканов. Выход -алканов от потенциала сырьевой смеси составляет 73 вес. %. Пример 2. Проводят аналогично примеру 1. Получают 79% н-алканов от потениала сырьевой смеси.