Способ разделения углеводородных смесей Советский патент 1979 года по МПК C07C7/13 C10G25/04 

сорбция их с помощью аммиака. В описаином процессе время рабочего цикла составляет 15 мин. и распределяется так: адсорбция 33,33%, продувка 6,67% и десорбция 60%.

Десорбированные н-парафиновые углеводороды в смеси с аммиаком выводят из адсорбера. Отделившийся аммиак с помощью компрессора возвращают на десорбцию. Поток денормализата в смеси с водородсодержащим газом и аммиаком охлаждают, конденсируют углеводороды, водородсодержащий газ отмывают от аммиака в скруббере, а затем возвращают на рециркуляцию в процесс. Аммиак отгоняют из водного раствора сначала при атмосферном давлении, а затем в вакууме и вновь возвращают в процесс.

Недостатками способа являются относительно высокий расход вытеснителя - 3-4 вес. ч. на I ч. выделенных н-парафипов, небольшой часовой съем н-нарафинов с цеолита 7,5%, относительно низкая концентрация н-парафинов в парафино-аммиачной смеси (десорбентном потоке), выходящей из десорбера, зсложнение в связи с этим блока их последующего разделения, а высокий расход электроэнергии - 600 кВт/ч на 1 т w-парафинов, топлива и охлаждающей воды.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет проведения последнего с меньшим расходом вытеснителя, получения более концентрированного по содержанию целевых продуктов десорбатиого потока, обеспечения более высокого часового съема .мтарафинов с адсорбента, улучшения технико-экономических показателей.

Поставленная цель достигается описываемым снособом разделения углеводородных смесей пзтем контактирования сырья с пеолитным адсорбентом до его полного насыщения, продувки адсорбента и десорбции целевого продукта в течение времени, равного 5-100,0% от времени адсорбции. Предпочтительно процесс проводят, принимая время десорбции равным 1-5 мин.

Отличительными признаками способа являются проведение десорбции в течение вышеуказанного времени, а также предпочтительные условия проведения способа.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что сырье (керосин, газойль или другие нефтепродукты) в стадии адсорбции пропускают в паровой фазе через адсорбент (цеолит типа А, X или У) при температуре 300-450°С в течение 1-5 мин. При этом адсорбент поглощает углеводороды, а непоглощенные компоненты сырья вьтдзвают с помощью десорбирующего агента.

На цеолит, насыщенный в стадии адсорбции, после продувки подают десорбент при температуре 300-450°С и обрабатывают

его в течение 5-100,0% времени адсорбции. Из выходящего на стадии адсорбции потока отделяют десорбент.

Получаемый на стадии десорбции поток также разделяют, десорбент возвращают в процесс, а десорбатный (целевой) продукт выводят в приемник.

Адсорбент иосле десорбции вновь используют в адсорбционном процессе.

Пример 1. Адсорбционное выделение w-парафинов из керосиновой фракции 170- 270°С с содержанием нормальных парафиновых углеводородов 22 вес. % на цеолите

MgA.

Сырье (фракция 170-270°С ромашкинской нефти), содержащее 22 вес. % н-парафинов, в условиях цикловой непрерывной работы при температуре 400°С подают в

течение 3 мин па 100 г цеолита MgA, помещенного в колонку диаметром 20 мм. Количество сырья составляет 8 г.

н-Парафины из сырья в количестве 1,5 г поглощаются цеолитом, а оставшийся денормализованный продукт в количестве 5,4 г после охлаждения выводят в приемник. При этом в колонке между гранулами цеолита и в транспортных порах его остается сырье, для отдувки которого подают в течение 1 мин 2 л азота. Наряду с сырьем (в количестве 1,1 г) на этой стадии отдувается часть адсорбированных н-парафинов (0,5 г). Продукты после охлаждения и отделения от азота собирают в приемник

и в условиях цикловой работы возвращают в сырье. Далее для десорбции н-парафИнов подают 4 л азота в течение 2 мин. После охлаждения продукт (н-парафин) собирают в приемник, после чего повторяют цикл. Показатели процесса приведены в табл. 1.

Пример 2. Деароматизация керосиновой фракции 190-230°С с содержанием

ароматических углеводородов 19,8 вес. % на цеолите NaX без связующих веществ с использованием в качестве десорбента бензола. Сырье в стадии адсорбции подают в паровой фазе нри 300-320°С на адсорбент в течение 8 мин. Ароматические углеводороды поглощаются цеолитом, а деароматизированный продукт носле охлаждения выводят в приемник. Для отдувки оставшегося между гранулами цеолита сырья подают азот в течение 2 мин.

Десорбцию ароматических углеводородов керосиновой фракции осуществляют вытеснителем - бензолом - нри его расходе 0,2 объема на объем адсорбента при 300-320°С в течение 5 мин. После охлаждения продукт (ароматические углеводороды и бензол) собирают в приемник, после чего повторяют цикл. Показатели процесса приведены в табл. 2.

Таблица 2