Способ магнитографического контроляСВАРНыХ шВОВ Советский патент 1981 года по МПК G01N27/85 

(54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области дефектоскойии изделий магнитографическим методом и может быть использовано при контроле качества сварных соединений из неферромагнитного материала на наличие плавного перехо,да от шва к основному металлу в раэличных отраслях народного хозяйства. Ближайшим по техническому существу к изобретению является способ маг нитографического контроля сварных швов изделий, заключающийся в том, что на поверхность контролируемого шва укл |дывак т ферромагнитную ленту, подмагничивают ее постоянным полем, поперечным шву, а о качестве сварного шва судят по полученной магнитограьше l . Известная методика контроля не может обеспечить контроль плавного перехода от шва к основному металлу неферромагнитного материала. Целью изобретения является обеспечение контроля сварных швов нефер ромагнитньйс изделий на наличие плав ного перехода от шва к основному ме тгшлу. Цель достигается тем, что получа зависимость уровня записи АС от уг ла (fc наклона магнитной ленты к направлению вектора подмагничиванвдего магнитного поля, величина которого меньше поля насыщения, и сравнивают магнитогратиму с краев усиления шва с полученной зависимостью. На фиг. 1 изображена магнитная лента, плоскость поверхности которой расположена под углом оС к вектору напряженности магнитного поля на фиг. 2 - магнитная характеристика ленты; на фиг. 3 - топографи:я магнитного поля на поверхности усиления шва неферрома нитного изделия при различных напряженноотях подмагничиваквдего поля . При контроле сварных швов неф,ерромагнитных изделий на наличие плавного перехода от шва к основному металЛу внешнее магнитное поле полностью является основным и в то же время подмагничивающим ленту, т.е. смещакхдим рабочую точку ее характеристики. На ленту записывается информация о тангенциальной составляющей подмагничивающего поля H« HgCosoi, где Hg - внешнее магнитное попе; об угол между вектором напряженности подмагничивающего поля и плоскостью поверхности ленты 1 (фиг. 1), а значит, и о рельефе поверхности, к которой плотно прижата лента tHfзависит от наклона ленты), при этом зависи.мость А f(ou)однозначна не всегда. . Наименьшее значение , которое обеспечивает наибольший контраст записи на ленте &3(фиг.2), имеет место для участка ленты, плоскость которого параллельна вектору напряжен ности поля. Дальнейшее увеличение HQ не ведет к росту д(лЗ, u.tjj), однако соседние участки ленты (расположенные под углом к вектору напряженности поля) приобретают такую же намагниченность и зависимость ((б) будет неоднозначной. Эти участки ленты расположены под углом Qt2 circcos-Si (действительно, Н . илиНе со5О° (He2CoS(X-2 Чтобд. различные точки ленты в сечении, нормальном оси шва, приобрели различную намагниченность (и зависимость A. f(oi/) стала однознач ной) , должно выполняться неравенство He cosot:i6He при№:2- 0 или Значение Hg можно определить по кривой магнитной характеристики ленты или получить экспериментально. На фиг. 3 представлена, топография магнитного поля на поверхности усиления сварочного шва 2, полученная экспериментально. Кривая 3 получена при намагничивании участка ленты до насыщения, при этом его плоскость па раллельна вектору напряженности поля кривые 4 и 5 получены при намагничи вании участка ленты за пределами насыщения. Как видно из фиг.З, зависимость Ag f(/36) однозначна .для каждой половины усиления шва для кривой 3 и неоднозначна для кривых 4 и 5. Пример.С использованием магнитной ленты типа МК-2 контролировали образец,выполненный из латуни и содерж щий шов с параметрами: высота усиления 3 мм, ширина шва 7 мм, на наличие плавного перехода от поверхности основного металла к шву. Первоначально была построена зависимость ;Ac«f(ot) при ,бО,90,120, Затем магнитную ленту укладывали на шов и намагничивали ее приставным П-образным магнитом по обычной мето дике. Считываемые после записи сигналы в местах краев усиления шва сравнивали с зависимостью Aj- -fCei). Однозначные результаты, обеспечивающие возможность сделать заключение об угле перехода от усиления шва к основному металлу, получены при А/см. Предлагаемый способ дает возможность осуществлять контроль сварных швов неферромагнитных изделий на наличие плавного перехода от шва к основному металлу, что позволяет сделать вывод о пределе выносливости соединения и решить вопрос о необходимости дальнейшей обработки шва с целью повысить усталостную прочность соединения. В конечномитоге, это позволит сократить трудоемкость обработки швов. Формула изобретения Способ магнитографического контроля сварных швов, заключанадийся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают ферромагнитную ленту, подмагничивают ее постоянным полем, поперечным шву, а о качестве судят по полученной магнитограмме, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля сварных швов неферромагнитных изделий на наличие плавного перехода от шва к основному металлу, получают зависимость уровня записи А от угла а(, наклона магнитной ленты к направлению вектора подмагничивающего магнитного поля, величина котррого меньше поля насыщения, и сравнивают магнитограмму с краев усиления шва с полученной зависимостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР t) 102537, кл. Q 01 N 27/82, 1952,

г.

Л

ffp

Ня, Н