(54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
конце пальца установлена шайба 10, стакан выполнен с крышкой 11, пружина- 9 размещена межцу крышкой 11 и шайбой 10, а палец 7 установлен в .крышке с нормированным допуском. Подпружиненный рычаг 8 выполнен с двумя взаимно перпендикулярными консолями 12 и 13. Консоль 12 расположена в плоскости рычага 8 и пружиной 14 подпружинена в направлении перпендикулярном планшайбе 2. На другой консоли 13 закреплен копирный ролик 15. На конце рычага 8 в плоскости ролика 15 под углом 0 об 90 размещен ультразвуковой преобразователь 16. Рычаг 8 установлен с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях: вокруг оси стакана 6 и вокруг шарнирной оси 5. Устройство устанавливают корпусом 1 на прямую часть контролируемого трубопровода 17.
Работает устройство следующим образом.
Пружина 14, воздействуя на кон- . соль 12, поворачивает рычаг 8 так, что преобразователь 16 и. копирный ролик 15 с определенным усилием прижимаются к расположенному под углом участку трубопровода 17.
Включают привод 3поворота планшайбы 2. При этом копирный ролик 15 взаимодействуя с трубопроводом 17, поворачивает через консоль 13 рычаг 8 относительно оси стакана 6 и тем самым обеспечивает установку преобразователя 16 по образующей трубопровода 17.
Использование предлагаемого сканирующего устройства позволяет производить дистанционный контроль произвольно изогнутых.в пространстве участков трубопроводов в условиях ограниченного доступа.
Формула изобретения
Сканирующее устройство, содержаще корпус, закрепленную на нем планшайбу с кронштейном, подпружиненный рычаг, закрепленный на кронштейне и установленный с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, размещенный на рычаге ультразвуковой преобразователь и копирный ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дефектоскопии изогнутых не более чем на 30° участков трубопровода, оно снабжено стаканом, шарнирно закрепленным на свободном конце кронштейна, рычаг подпружинен вдоль оси стакана, установлен с возможностью поворота вокруг этой оси и выполнен с двумя взаимно перпендикуляррными консолями, одна из которых расположена в плоскости рычага и подпружинена в направлении, перпендикулярном планшайбе, а на другой консоли под углом 490 относительно оси преобразователя закреплен копирный ролик.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 593865, кл. В 23-К 31/06, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями | 1982 |
|
SU1038161A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1980 |
|
SU920515A1 |
Устройство для обработки кромок стекла | 1976 |
|
SU682354A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Способ сварки неповоротных стыков труб и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1109044A3 |
Устройство для ультразвукового контроля изогнутых труб | 1981 |
|
SU954876A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1975 |
|
SU527279A1 |
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля | 1979 |
|
SU832463A1 |
,7
J6
J7
7 6
15 Budf
13
/ JZ
фиг..
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-25—Подача