Станок для правки проволоки ипРуТКОВ Советский патент 1981 года по МПК B21F1/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ На правильном барабане I жестко закреплено колесо 2 свободноетруйной турбины ковшового типа с лопатками 3. Правильный барабан I установлен в под шипниках 4 станины 5. Со стороны выхода обрабатываемого материала 6 на правильном барабане I жестко закреплен пустотелый червяк 7, находящийся в зацеплении с червячными колесами 8, которые посредством промежуточных цилиндрических шестерен 9 соединены с роликовыми тянущим 10 и отрезным II механизмами. В плоскости турбинного колеса 2 в уплотняющей муфте 12 установлено с возможностью вращения .сопло 13, выполненное в виде конической трубки с профилированной иглой 14 и приводом 15 ее перемещения. На сопле смонтирован зубчатый сектор 16, находящийся в зацеплении с шестерней закрепленной на валу привода 18 вращения сопла. В нижней части станины 5 размещена емкость 19 рабочей жидкости Ниже уровня жидкости к емкости 19 подсоединен электронасос 2О, который соединен с уплотняющей муфтой 12 трубопроводом 21. Станок работает следующим образом Электронасосом 2О жидкость из емкости 19 рабочей жидкости подается под давлением через трубопровод 21 в сопло 13, где энергия давления преобра зуется в кинетическую энергию, и жидкость в виде струи направляется на рабочую сторону лопаток 3 турбинного ко- ласа 2, вращая €)го вместе с правильны барабаном I. От правильного барабана посредством червяка 7, червячных колес 8, промежуточных цилиндрических шестерен 9 вращение передается роликакам тянущего 10 и отрезного II механизмов. Покидая турбинное колесо 2, жидкость стекает в емкость 19. Обрабатываемый материал проходит через быстро вращающийся правильный барабан, где захватывается роликами тянущего механизма Ю и подается роликам отрезного механизма 11, производящего их мерную обрезку. При отклонениях в нормально подаче обрабатываемого материала, например 64 за счет некачественной намотки проволоки в бухтах, для резкого торможения правильного барабана привод 18 вращения сопла посредством шестерни 17 и зубчатого сектора 16 быстро поворачивает сопло 13 вокруг оси, перпендикулярной к оси сопла 13, на угол, обеспечивающий переброс струи жидкости, с рабочей стороны лопатчэк 3 турбинного колеса на их тыльную сторону, создавая тем самым тормозящий момент. При необходимости последующего разгона правильного барабана привод 18 вращения сопла возвращает поворотное сопло 13 в исходное положение. При изменении параметров обрабатываемого материала (диаметра проволоки или прутков, их прочности) регулирование частоты вращения правильного барабана I для создания оптимального режима правки производится изменением расхода жидкости за счет перемещения профилированной иглы 14 сопла 13 посредством привода 15 перемещения. Формула изобретения Станок для правки проволоки и прутков, содержащий станину, правильный барабан с с приводом, тянущий и отрезной механизмы, отличающи и :с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, .он имеет насос и ем- кость для рабочей жидкости, а привод правильного барабана ; выполнен в виде свободное труйной турбины, состоящей из колеса и сопла, соединенного с насосом, при этом колесо турбины жестко закреплено на . правильном барабане, а сопло выполнено в виде конической трубки и установлено в станине с возможностью фиксации и поворота в плоскости вращения колеса турбины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Носенко Н. Е. Механизация арматурных работ. М., Стройиздат, 1977. с. 19-34. 2.Авторское свидетельство СССР N 312659, кл. В 21 F 1/02, lSf70.