Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но в машиностроении для резки пруткового материала на мерные заготовки.
Известно устройство для резки пруткового материала, содержащее корпус, закрепленный в нем неподвижный нож и подвижный нож, шарнирно установленный в ползуне и подпружиненный относительно него 1 .
Недостатками известного устройства являются низкая надежность его работы и большие габариты.
Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение габаритов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки пруткового материала, содержашем корпус, закрепленный в нем неподвижный нож и подвижный нож, шарнирно установленный в ползуне и подпружиненный относительно него, на боко вой поверхности ползуна со стороны неподвижного ножа выполнен паз , выходящий на его торцовую поверхность, подвижный нож размещен э указанном пазу, а на участке
торцовой поверхности ползуна, противоположном участку с пазом, выполнен выступ, высота которого меньше расстояния от режущей кррмки подвижного ножа до торцовой поверхности ползуна.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в момент резки; на фиг. 4 - то же, в момент возврата в исходное положение; на фиг. 5 - то же, в исходном положении; на фиг. 6- схема действия сил при резке; на фиг. 7 - траектория перемещения режущей кромки подвижного ножа в процессе работы.
Устройство содержит привод , корпус 2, неподвижный, нож 3, закрепленный в корпусе 2, подвижный нож 4, шарнирно установле ный в пазу 5 ползуна 6 и подпружиненный относительно него пружиной 7. На торцсеой поверхности ползуна выполнен выступ .8, высота которого меньще расстояния от режущей кромки подвижного ножа до торцовой поверхности ползуна на толщину разрезаемого материала. В отверстии 10 ползуна 6 установлены упор 11 и пружина 12. В нижней части неподвижного ножа 3, выполненного втулочным, выполнен скос 13, напротив неподвижного ножа 3 установлен электроконтакт 14. Привод может быть выполнен в виде электромагнита 15 с подпружиненным относительно его корпуса сердечником, на конце которого установлен ударник 16. Электромагнит 15 установлен с возможностью регулировочного осевого перемещения для наладки величины хода ползуна 6.
Устройство работает следующим образом.
Материал 9 (фиг. 1) подается через отверстие неподвижного втулочного ножа 4 до электроконтакта 14, который подает сигнал на срабатывание электромагнита 15. Ударник, выбрав зазор, бьет по торцу ползуна 6 (фиг. 3). Ползун перемещается вниз, преодолевая усилие пружины 12, подвижный нож 4 производит отрезку детали, которая в результате полученной при отрезке (ударе) энергии разворачивается вокруг своего центра тяжести. Встречая на своем пути выступ 8 ползуна 6, деталь отталкивается от него, что предохраняет устройство от заклинивания ползуна 6 в результате попадания в него детали. Кроме того, выступ 6 стабилизирует траекторию полета отрубленной детали и в совокупности ей скосом 13 препятствует заклиниванию ее между электроконтактом 14 и неподвижным втулочньш ножом 3. Конструкция предлагаемого устройства предусматривает его работу
В режиме непрерывной подачи материала 9. После отрезки детали непрерывно подаваемый материал 9, преодолевая усилие пружины 7, отклоняет подвижный кож 4. Пружина 12 перемещает ползун б вверх. Цикл повторяется.
Предлагаемое устройство надежно в работе и обладает небольщими габаритами.
Формула изобретения
Устройство для резки пруткового материала, содержащее корпус, закрепленный в нем неподвижный нож и подвижный нож, щарнирно установленный в ползуне и подпружиненный относительно него, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и уменьщения габаритов, на боковой поверхности ползуна со стороны неподвижного ножа выполнен паз, выходящий на его торцовую поверхность, подвижный нож размещен в указанном пазу, а на участке торцовой поверхности ползуна, противоположном участку с пазом, выполнен выступ, высота которого меньще расстояния от режущей кромки подвижного ножа до торцовой поверхности ползуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 645780, кл. В 23 D 15/06, 1976.
Физ.г
фа г. 5
фиг.Чсрие.5
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1976 |
|
SU618215A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2219011C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2129935C1 |
Устройство для резки пруткового материала | 1979 |
|
SU1186407A1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1984 |
|
SU1294503A1 |
Способ изготовления деталей стержневого типа и модуль автоматической линии для его осуществления | 1987 |
|
SU1588511A1 |
Устройство для резки пруткового материала | 1982 |
|
SU1041198A1 |
КАМЕРА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2276414C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-02-02—Подача