Кантователь плоских изделий Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

I

Изобретение относятся к машиностроению и может быть использовано для кантования плоских изделий с последующей их сваркой, в частности стенок желес о- дорожных вагонов.

Известен кантователь полотнищ для. сварки, содержащий поворотную складывающуюся раму с зажимами оля Италия и опорными катками, установленньом1в с возможностью перемещения в направляющих основания и в направляющих колонны а также закрепленный на направляющих основания поворотный козырек для повороте рамы в положении ее неустойчивого ршжовесия fl

Недостатками этого кантователя являются значительные габаритные размеры, н следовательно, большие занимаемые 1У1ощади, болыцая металлоемкость и сложность конструкции.

Известен кантователь, содержащий смонтированную на основании стойку, на основании и стойке выполнены взаимноперпендикулярные направляющие, осна.

шенные каретками, на которых шарннрно установлена поворотная рама для изделия al

Однако в зоне нейтрального равновесия поворот рамы является самопроиз- вонькым, некотролируемым, что снижает надежность работы кантователя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является кантователь плоских

0 изделий, содержащий поворотную раму для изделия с цангами и опорными катками, закрепленные на основании направляющие для опертых катков, стойку с направляющими для цапф и узел для рамы

5 в зоне ее неустойчивого равновесия з.

Однако при повороте рамы в зоне бе неустойчивого равновесия возникают ударные нагрузки что снижает надежность и ресурсы работы кантователя.

Цель изобретения - повышение ресурса работы кантователя путем обеспечения безударного поворота рамы. С этой целью на каждой стойке со -стороны ее закрепления на основании выполнено два дугообразных паза для цапфы поворотной рамы, соединенных в общей точке с направляющей стойки, причем центры радиусов дуг пазов расположены по обе стороны указанной направляющей, а узел для поворота рамы е зоне ее неустойчивогоравновесия выполнен в виде смонтированных на основании поворотной планки для последовательного перекрытия дугообразных пазов и упоров для ограничения поворота указанной планки. На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2-4 различные положения рамы кантователя. Кантователь содержит смонтированные на основании 1 направляющую 2, стойку 3 с направляющими 4 и дугообразными пазами 5, а также привод 6 поворота рамы 7. Выходной вал привода 6 соединен с ходовым винтом 8, установленным, в на правляющих 2. Поворотная рама 7 снабжена зажимами 9 для изделий, опорными катками Ю, установленными в направляющих 2, гайкой 11, взаимодействующей с ходовым винтом 8, и цапфами 12, уста новленными с возможностью перемещения в направляющих 4 и дугообразных пазах 5 Кантователь снабжен узлом для поворота рамы в зоне ее неустойчивого равновесия, выполненным в виде смонтированных на стойке поворотной от электромагнита 13 планки 14 и упоров 15 для ограничения поворота планки. Кантователь работает следующим образом. . Кантуемая деталь укладывается на поворотную раму 7 и прижимается зажимами 9. При В1шючении привода 6 гайка 11 с катками 10 поворотной рамы 7 перемещается по направляющим 2, цапфы 12 перемещаются по дугообразному пазу 5 и направл5пощей 4 и поворачивают раму 7 на 180. При этом другой дугообразный паз 5 перекрыт планкой 5. Включением электромагнита 13 планкой 14 перекрывают другой паз, открывая ранее перекрытой, и при дальнейшем перемещении гайки li и катков 10 вдоль горизон тальной направляющей цапфы 12 переме- 6 44 щаюгся в направляющих 4, а затем в открытом в данный момент пазу 5, осуществляя безударный плавный поворот рамы 7 с иадалием на 180°. Использование предлагаемого кантователя обеспечивает безударный поворот рамы с изделием, что увеличивает срок его службы. Формула изобретения 1.1Сангователь плоских изделий, содержащий поворотную раму для изделия с цапфами и опорными катками, а также смонтированные на основании направляющие для опорных катков рамы, стойку с направляющими для цапф и узел для поворота рамы в зоне ее неустойчивого равновесия, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурсов работы кантователя путем обеспечения безударного поворота рамы, на каждой стойке со стороны ее закрепления на ос- ковании выполнено два дугообразных паза для цапф| поворотной рамы, соединенных в общей точке с направляющей стойки, причем центры радиусов дуг пазов расположены по обе стороны указанной направляющей. 2.Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что узел для поворота ; рамы в зоне ее неустойчивого равновесия выполнен в виде смонтированных на каждой стойке поворотной планки для последовательного, перекрытия дугообразных пазов, а также упоров для ограничения поворота указанной планки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гитлевич А. Д. Механизация и автоматизация сварочного производства.М., Машиностроение, 1972, с. 74-75, фиг. 35. 2. Авторское свидетельство СССР № 554194, кл. В 65 Q 57/О8, 25.06.75. 3. Авторское свидетельство СССР № 656784, кл. В 23 К 37/О4, 09.08.76.