Механизм впрыска литьевой машиныдля изгОТОВлЕНия дВуХСлОйНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29F1/04 B29F1/12 

1

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности для изготовления изделий.

Известен механизм впрыска литьевой машины для изготовления из полимерных материалов, содержащий пластикационный цилиндр, смонтированный на каретке с возможностью перемещения относительно продольной оси машины, причем на каретке установлена опора для пластикационного цилиндра 11.

Однако этот механизм имеет значительные габариты и вес каретки изза размещения на ней опоры пластикационного цилиндра, которая необходима для обеспечения соосности сопла пластикационного цилиндра с входным отверстием пресс-формы, и, кроме того, не позволяет изготавливать двухслойные или многоцветные изделия

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных изделий, содержащий пластикационные цилиндры со смесительной головкой, смонтированные консольно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения 2.

в таком механизме впрыска наличие нескольких пластикационных цилиндров с одной смесительной головкой, расположенных консольно и имеющих значительные габариты,снижает надежность механизма из-за возможности отклонения сопла смесительной головки от входного отверстия пресс-формы в вертикальном направлении под действием веса кон-

0 сольной части и в горизонтальном направлении под действием поочередной . подачи материала под высоким давлением одним и другим пластикационными цилиндрами.

5

Цель изобретения - повышение надежности механизма.

Достигается указанная цель тем, что механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных иэ0 делий, содержащий пластикационные цилиндры со смесительной головкой, смонтированные консольно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, снабжен направля5ющими колонксми, закрепленными в неподвижной плите машины, и смонтированной на них соединительной плитой с опорами для консольной части пластикационны с цилиндров, которые соединены между собой траверсой снабженной опорой для смесительной головки. На фиг. 1 изображен механизм впрыска, общий вид; на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 - опоры, поддерживающие пластикационные цилиндры Механизм впрыска содержит два пластикационных цилиндра 1 и 2, которые размещены консольно на подвижной каретке 3, приводимой в возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 4, установленного в н подвижной плите 5 литьевой машины. Смесительная головка б с впрыскивающим соплом 7 соединена с помощью подводов 8 и 9 соответственно с цилиндрами 1 и 2. Для поддержания плас тикацИонных цилиндров 1 и 2 последние установлены соответственно в оп рах 10 и 11,. которые связаны соединительной плитой 12, расположенной направляющих колонках 13 и 14, закрепленных в неподвижной плите 5 и проходящих через каретку 3. Соедини тельная плита 12 также крепится шпильками 15 и 16 к корпусу подвижной каретки 3. К торцам цилиндров 1 и 2 прикреп лена траверса 17 с опорой 18 для см сительной головки 6. Сопло 7 должно быть строго соосно с входньм отверстием 19 пресс-формы .20. Работа механизма осуществляется следующим образом. При перемещении подвижной каретк 3 с помощью гидроцилиндра 4 соедини тельная плита 12 с опорами 10 и 11 перемещается по колонкам 13 и 14, поддерживая пластикационные цилиндр 1 и 2. Головка б поддерживается с п мощью опоры 18 и траверсы 17. При контакту сопла 7 с выходным отверстием 19 пресс-формы 20 реакция усилия прижима передается с помощью Опоры 18 и цилиндров на корпус механизма впрыска. Такое выполнение механизма впрыска позволяет, сократить габариты подвижной каретки и соответственно ее вес приблизительно на 40% и обеспечить оптимальные условия передачи реакции усилия прижима механизма и повысить его надежность. Формула изобретения Механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных изделий, содержащий пластикационные цилиндры со смеситель,ной головкой, смонтированные консольно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отлич ающий с я тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен направляющими колонками, закрепленными в неподвижной плите машины, и смонтированной на них соединительной плитой с опорами для консольной части пластикационных цилиндров, которые соединены между собой траверсой, снабженной опорой для смесительной головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Термопластавтоматы. Модели Д3243 и Д3246. Каталог Прессовые машины , НИИМАШ, 1970, с. 24-25. 2.Патент ФРГ 1779280, К, в 29 F 1/12, 1977 (прототип).

1S 9

/3

Г5

и

W

(риг.Ъ