Изобретение относится к кожевенному производству и предназначенодля дубления шкур. Известны.составы для дубления шкур, позволяющие ускорить процесс дубления: сухой способ дубления, когда дубят в небольшом объеме (около 30% от массы голья) и весь дубящий сок 40-50 г/л вливайт за один прием и беспикельное дубление, когда полуфабрикат перед дублением рбрабатьтают двухромовой кислотой в присут ствии хлорида натрия, затем дубят хромовым экстрак.том -основностью 1822%. Дубление завершается за При использовании указанных составов процесс дубления очень длитель ный и требует выполнения ряда последующих процессов, направленных в основном на уменьшение жесткости ножевой ткани после сушки. Существенным недостатком данных составов при дубл нии является большая усадка полуфабриката по площади, как во время дубления, так и в процессе сушки.. Так, припроведении обычного хромового дубления площадь полуфабриката умень шается на 15-20% и более, и при сушке на 5-10%. Известен состав для дубления в среде органических растворителей. Обработку полуфабриката проводят в хлорированньлх углеводородах водным раствором хромового дубителя 2. При обработке данным составом последуквдее жирование проводят окуном или намазным способом, что приводит к усадке полуфабриката после сушки. Цель изобретения - повышение выхода площади полуфабриката. .Поставленная цель достигается тем, что водный раствор дубителя и гидрофобный органический растворитель дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении компонентов (в вес.%):; водный раствор дубителя 1, 2-4, минеральное масло 0,2-0,6 и гидрофобный органичесКИЙ растворитель - остальное. Пример. Овчины обрабатываются по типовой методике до процесса дубления, после пикелевания отжимаются и помещаются в рабочую ванну следующего состава, %: Минеральное масло (индустриальное И-12А)Р2 Воднь1й раствор ДУбителя марки ДФ. Поверхностно-активное вещество-превоцелл0,05 Органический раствори тел ь-три хлорэтиленОстальноеПараметры проведения процесса следующие: жидкостный коэффициент 6, температура - 18-20 с, продолжительность - 1 ч. После окончания процесса определ ется температура сваривания кожевой ткани, а после сушки - жесткость, прочность и изменение площади. Полученные данные приведены в та лице . П р и м е р 2. Овчины обрабатыва ются аналогично примеру 1 до процес са дубления. Рабочая ванна для проведения про цесса дубления следующего состава. Индустриальное масло И-12А0,4 Водный раствор дубителя марки ДФ. 3 Поверхностно-активное вещество - превоцелл 0,02 Органический растворитель ТХЭОстальн Параметры проведения процесса сл дующие: жидкостный коэффициент - 6, температура - 1.8-20с, продолжитель ность - 1 ч. После окончания процесса определяется температура сваривания, прочность, жесткость, изменение площади. Данные приведены в таблице. Пример 3. Овчины,обработанные по типовой методике, включая процесс пикелевания, помещаются в рабочую ванну для проведения процесса дубления, Состав ванны, % : Индустриальное масло И-12А 0,6 Поверхностно-активное вещество-превоцелл 0,01 Водный раствор дубителя марки ДФ . , 4 Трихлорэтилен , Остальное Как ВИДНО из полученных данных/ повышение содержания индустриального масла до 0,6% в 3-м варианте позволило уменьшить жесткость- кожевой ткани гючти в 2 раза (с 0,32 гс/мм для контрольных овчин до 0,15гс/мм2. При сравнении овчин, дубленых позаявке ФРГ I 2606420 и выдубленных составами 1,2,3 наблюдается увеличение выхода кож по площади на 1,9 2,5%. Образцы, выдубленные по заявке ФРГ имели неравномерную окраску кожевой ткани, что говорит о неравномерном поглощении солей хрома по площади.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
Состав для дубления меховых овчин | 1982 |
|
SU1105509A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1988 |
|
SU1556108A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
Способ крашения меховых шкур | 1980 |
|
SU891823A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1985 |
|
SU1451169A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1982 |
|
SU1437401A1 |
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
Способ обработки шубных овчин | 1981 |
|
SU962313A1 |
Состав для дубления овчин | 1980 |
|
SU931745A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-01-31—Подача