Изобретение относится к химнко-терК 1ической обработке металлов и сплавов в псфбшковых насыщающих средах, в частности, к диффузионному бсрированшо, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и прибфостроительной промьпиленности. Известен состав порошковых насьпдающих сред для диффузионного борирования, содержащий карбид бора и фтористый алюминий. Химико-термическая обработка в известной среде в течение 4 ч при позволяет получать бориДпые слои толщиной не более 8О. мкм JYJ.. , Известен также состав для борирования 2 , содержащий, масс.%: 74,6 17,4 BjO 7,5 AB+0,5HaF В результате термодиффузирнной обработки стали У8 в известном составе при в течение 4 ч формируется диффузиокный боридный слов толщиной лишь 80 мкм. Это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает использовгтие указанного состава для промьпиленных целей. Цель изобретения - увеличение толщины получаемых диффузионных слоев. Для достижения указанной цели в па- рошковую смесь, содержащую сжись алюминия, алюминий, борный ангидрид и фтсхристый натрий дополнительно вводят окись железа и хпори9тый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: Окись алюминия45,5-47,5 Алюминий21,3-22,3 Борный ангидрид26,2-27,2 Окись железа2-4 Фтористый натрий0,5-1,5 Хлористый аммонийО,5-1,5 П р и м е р. Борирование в предлагаемой пфошковой среде осуществляют при в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. При этом на стали У8 формируется диффузионный слой толщиной 95-1О5 мкм, состоящий из боридов железа типа Fe-B и РеВ (см.таблицу).
Иэвесгный 74,6 АбгОз + 17,4 В-О-ч -7,,5НаР
У8
Предлагаемый 1.45,5Ае20з+22,ЗАе+ «26,2В2Оз+4РеО-Ю,5М аР +i 5NH4Cl
FeB,
900
80 Fe,jB
РеВ,
4
95 FejB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразный состав длябОРиРОВАНия | 1979 |
|
SU836208A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870490A1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU855069A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947222A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU985141A1 |
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947221A1 |
Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870492A1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2558710C1 |
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU945240A1 |
Из приведенных данных следует, что бор|фование с использованием предлагаемсяго состава позволяет -увеличить толщину диффузионного боридного слоя на 15-25% по оэавнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава при прочих разных ус ловиях. Формула изобретения Порошкообразный состав для борирова-ния стальных изделий, содержащий алюминий, окись алюминия, борный ангидрид и фтсрвстый натрий, о личающийс я тем, что, с целью увели гения толщины получаемых диффузионных слоев, он дополнительно содержит окись железа и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: Окись алюминия45,5-47,5 Алюминий .21,3-22,3 Борный ангидрид26,2-27,2 Окись железа2-4 Фтористый натрий .О,5-1,5 Хлористьй аммоний0,5-1,5 Источники информации, 11ринятые во внимание при экспертизе 1. Ворошнин Л. Г. и Ляхович Л. С. Вор1фование стали. М,, Металлургия, 1978, с. 22. . 2. Там же, с. 26.
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-07-10—Подача