Порошкообразный состав для борированияСТАльНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU821531A1

Изобретение относится к химнко-терК 1ической обработке металлов и сплавов в псфбшковых насыщающих средах, в частности, к диффузионному бсрированшо, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и прибфостроительной промьпиленности. Известен состав порошковых насьпдающих сред для диффузионного борирования, содержащий карбид бора и фтористый алюминий. Химико-термическая обработка в известной среде в течение 4 ч при позволяет получать бориДпые слои толщиной не более 8О. мкм JYJ.. , Известен также состав для борирования 2 , содержащий, масс.%: 74,6 17,4 BjO 7,5 AB+0,5HaF В результате термодиффузирнной обработки стали У8 в известном составе при в течение 4 ч формируется диффузиокный боридный слов толщиной лишь 80 мкм. Это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает использовгтие указанного состава для промьпиленных целей. Цель изобретения - увеличение толщины получаемых диффузионных слоев. Для достижения указанной цели в па- рошковую смесь, содержащую сжись алюминия, алюминий, борный ангидрид и фтсхристый натрий дополнительно вводят окись железа и хпори9тый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: Окись алюминия45,5-47,5 Алюминий21,3-22,3 Борный ангидрид26,2-27,2 Окись железа2-4 Фтористый натрий0,5-1,5 Хлористый аммонийО,5-1,5 П р и м е р. Борирование в предлагаемой пфошковой среде осуществляют при в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. При этом на стали У8 формируется диффузионный слой толщиной 95-1О5 мкм, состоящий из боридов железа типа Fe-B и РеВ (см.таблицу).

Иэвесгный 74,6 АбгОз + 17,4 В-О-ч -7,,5НаР

У8

Предлагаемый 1.45,5Ае20з+22,ЗАе+ «26,2В2Оз+4РеО-Ю,5М аР +i 5NH4Cl

FeB,

900

80 Fe,jB

РеВ,

4

95 FejB

Похожие патенты SU821531A1

название год авторы номер документа
Порошкообразный состав длябОРиРОВАНия 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Дукач Анатолий Ефимович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Левитан Светлана Николаевна
SU836208A1
Состав для борирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU870490A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU855069A1
Состав для борирования стальных изделий 1981
  • Кухарев Борис Степанович
  • Тамело Сергей Арсеньевич
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
SU947222A1
Состав для борирования стальных изделий 1981
  • Кухарев Борис Степанович
  • Тамело Сергей Арсеньевич
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
SU985141A1
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов 2018
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Лысых Степан Алексеевич
  • Хараев Юрий Петрович
RU2708020C1
Состав для борирования стальных изделий 1981
  • Кухарев Борис Степанович
  • Тамело Сергей Арсеньевич
  • Гурский Владимир Антонович
  • Бровченко Николай Иванович
SU947221A1
Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU870492A1
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий 1980
  • Кухарев Борис Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Гурский Владимир Антонович
  • Бровченко Николай Иванович
  • Пилипенко Анатолий Иванович
SU945240A1
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Галаа Омонцоо
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Полянский Иван Петрович
  • Сизов Игорь Геннадьевич
RU2558710C1

Реферат патента 1981 года Порошкообразный состав для борированияСТАльНыХ издЕлий

Формула изобретения SU 821 531 A1

Из приведенных данных следует, что бор|фование с использованием предлагаемсяго состава позволяет -увеличить толщину диффузионного боридного слоя на 15-25% по оэавнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава при прочих разных ус ловиях. Формула изобретения Порошкообразный состав для борирова-ния стальных изделий, содержащий алюминий, окись алюминия, борный ангидрид и фтсрвстый натрий, о личающийс я тем, что, с целью увели гения толщины получаемых диффузионных слоев, он дополнительно содержит окись железа и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: Окись алюминия45,5-47,5 Алюминий .21,3-22,3 Борный ангидрид26,2-27,2 Окись железа2-4 Фтористый натрий .О,5-1,5 Хлористьй аммоний0,5-1,5 Источники информации, 11ринятые во внимание при экспертизе 1. Ворошнин Л. Г. и Ляхович Л. С. Вор1фование стали. М,, Металлургия, 1978, с. 22. . 2. Там же, с. 26.

SU 821 531 A1

Авторы

Кухарев Борис Степанович

Левитан Светлана Николаевна

Дукач Анатолий Ефимович

Кухарева Наталья Георгиевна

Даты

1981-04-15Публикация

1979-07-10Подача