Штамп для листовой штамповки Советский патент 1981 года по МПК B21D28/18 B21D22/10 

Описание патента на изобретение SU822951A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Похожие патенты SU822951A1

название год авторы номер документа
Штамп для чистовой вырубки 1977
  • Аксенцов Яков Самойлович
  • Черный Иосиф Семенович
SU662207A1
Устройство для вырубки листовых деталей 1990
  • Кузнецов Георгий Павлович
  • Гребенкин Николай Борисович
SU1759503A1
Штамп для листовой штамповки 1979
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU863086A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ И ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ 1992
  • Скобляков В.И.
  • Дзядель Е.В.
RU2038888C1
Рабочий инструмент для штамповки деталей эластичной средой 1990
  • Минич Евгений Федорович
  • Волчек Игорь Сергеевич
SU1810173A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ ТИПА "ПОДСЕЧКА" 2017
  • Мироненко Владимир Витальевич
  • Шмаков Андрей Константинович
RU2684130C1
Универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий 1981
  • Богданов Вячеслав Михайлович
  • Богданова Александра Антоновна
  • Лебедев Алексей Михайлович
SU990373A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 1997
  • Осипов А.Ф.
  • Бакулин В.И.
RU2118218C1
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1

Иллюстрации к изобретению SU 822 951 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для листовой штамповки

Формула изобретения SU 822 951 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.

Известен штамп для листовой штамповки, содержаший жесткий инструмент, который крепится к верхней подвижной плите штампа с помош.ью постоянного магнита 1.

Однако в этом штампе установка заготовки и съем обработанной детали производится в рабочей зоне.

Известен штамп для листовой штамповки, содержаший эластичный и жесткий инструмент 2.

Однако в указанном штампе съем обработанной де-рали и установка заготовки также производится в рабочей зоне.

Известен также штамп для мостовой штамповки, содержащий обойму, в которой размешены взаимодействующие жесткий и эластичный инструменты и деталь, передающая усилие на эластичный инструмент 3.

Однако в этом штампе установка заготовки и съем отштампованной детали происходит в рабочей зоне, что небезопасно.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания штампа, установки и съема обрабатываемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен кассетой, установленной в обойме с возможностью перемешения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и имеющей, по меньшей мере, на части поверхности наклонный участок,

а деталь, передающая усилие на эластичный инструмент, выполнена с наклонной поверхностью, взаимодействующей с наклонным участком.

Кроме того, штамп снабжен постоянным

магнитом, установленными в кассете и взаимодействующими с жестким инструментом. На чертеже схематически изображен предлагаемый штамп.

Штамп содержит жесткий инструмент 1, эластичный инструмент 2 и деталь 3, передающую усилие на эластичный инструмент 2. Кроме того, штамп снабжен кассетой 4. установленной в обойме 5 с возможностью перемешения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и имеющей по мейьщей мере, на части поверхности наклонный участок, а деталь 3, передаюш;ая усилие на эластичный инструмент 2, выполнена с наклонной поверхностью, взаимодействующей с наклонным участком кассеты 4.

SU 822 951 A1

Авторы

Динер Григорий Исаакович

Городецкий Борис Маркович

Мозырский Янык Елизарович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-02Подача