Устройство для непрерывного прессования порошков Советский патент 1987 года по МПК B22F3/20 B30B12/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошковых материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности работы.

На фиг.1 представлено устройство, об- ш,ий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство состоит из станины 1, на столе которой с помощью шпонки 2 закреплен корпус 3. На корпусе 3 и столе станины 1 в подшипниках скольжения 4 и качения 5 установлена камера 6, причем корпус 3 расположен с эксцентриситетом Е относительно камеры 6. Внутри корпуса 3 закреплена матрица 7, а также предусмотрено подающее боковое отверстие 8, связанное с центральным отверстием 9. На корпусе установлен загрузочный бункер 10. Камера 6 снабжена радиально расположенными лопастями 11, установленными в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет пружин 12.

Вращение камеры 6 осуществляется от привода 13. В корпусе 3 предусмотрено центральное отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.

Устройство работает следующим образом.

Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3. При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.

После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное прессование. Заготовка через матрицу 7 и направляющее отверстие 14 поступает непрерывно, где удаляется по мере необходимости.

0

5

Работа устройства и засыпка порошка осуществляется непрерывно.

Применение предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности при прессовании трудно прессуемых порощков и вязкой порошковой массы, поскольку позволяет осуществлять прессование изделий различного диаметра независимо от физико-механических свойств прессуемого порошкового материала (или прессовании изделий с помощью известного устройства возможна запрессовка материала в витках шнека при определенных соотноще- ниях диаметра изделия и свойств порошка).

Повышается надежность работы всего устройства за счет того, что порошок полностью выгоняется лопастями и не может происходить запрессовка порошка между отдельными лопастями, поскольку объем лопастей, образованный смежными лопастями, при вращении камеры непрерывно уменьшается от максимума до нуля, что приводит к полному вытеснению материала в отверстие корпуса (в известном устройстве объем материала, находящийся между витками шнека и поверхностью корпуса, остается постоянным и при силе трения между прессуемым материалом и винтовой поверхностью шнека, большей, чем усилие прессования, возникает запрессовка материала между витками шнека).

Формула изобретения

Устройство для непрерывного прессования порошков, содержащее корпус, бункер, матрицу и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения надежности работы, оно снабжено камерой с радиально расположенными лопастями, установленной на корпусе с возможностью вращения, корпус установлен с эксцентриситетом относительтно камеры, а лопасти смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения и постоянного контактирования с наружной поверхностью корпуса.

Ф(/г.2

Изобретение относится к устройствам для непрерывного прессования порошков. Цель изобретения - расширение те.хноло6П гичесих возможностей устройства и повышение надежности работы. Установленной на корпусе 3 камере 6 сообшают от привода 13 врашательное движение. Из бункера 10 подают порошок в пространство между лопастями 1 I; частично сжимаясь, порошок попадает порциями непрерывно через подаю- шее боковое отверстие в центральное отверстие 9 корпуса 3, установленного с эксцентриситетом относительно камеры 6. Затем открывается отверстие матрицы 7 и осуществляется непрерывное прессование. Устройство позволяет осуществлять прессование изделий различного диаметра независимо от физико-механических свойств порощка и-исключает 3arfpeccoBKy порошка между отдельными лопастями. 2 ил. Ю V) ьо 00 4; О5 CD ГО