Штамп для двухпереходной вытяжки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/24 

Описание патента на изобретение SU825236A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНС ВЫТЯЖКИ

Похожие патенты SU825236A1

название год авторы номер документа
Штамп для двухпереходной вытяжки 1981
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU994084A2
Штамп для двухпереходной вытяжки 1980
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU927377A1
Штамп для обжима трубчатых заготовок 1977
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU664722A1
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем 1985
  • Ярцев Виктор Владимирович
SU1303218A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Способ предварительной гибки заготовки с последующей вытяжкой полуфабриката 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Козырев Виктор Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2623521C2
Штамп для двухпереходной вытяжки 1979
  • Донцов Виктор Иванович
SU845981A1
Штамп для вытяжки 1986
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
  • Гамаюнов Валерий Евгеньевич
  • Михайлов Юрий Олегович
SU1447483A1
Штамп совмещенного действия 1989
  • Колодицкий Владимир Ефимович
  • Склярский Петр Исаевич
  • Гребенюк Юрий Григорьевич
  • Беляковский Роман Павлович
SU1768344A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2292976C2

Иллюстрации к изобретению SU 825 236 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для двухпереходной вытяжки

Формула изобретения SU 825 236 A1

Изобретение относятся к технсхпоги- чёской оснаетке дпя листовой штамповки и может быть нспользоваво в машиностроении. Известен штамп для обработки листового материала, ,v; содержащий пуансон, размещенный иа эластишой подушкеи вы полвенный составным из частей, относителы1о подвижных в осевом направлении под действием вахней части штампа l На указанном штамае нельзя получать детали многопереходной вытяжкой. Известен штамп для двузшереходной вытяжки, содержащий расположенную в верхней части штампа пуансон-матрицу к р мещенные в нижней части матрицу первого перехода, полый корпус, установ ленный в полости матрицы первого перехода я связанный с выталкивающим устройством пресса, пуансон второго перехода и кольцевой прижим, установленный между матрицей первого перехода и пуан QOROM второго перехода и свяаанный с приводом его перемещения, размешенным в полости корпуса 2. В этом штампе прижим детали на втором переходе осуществляется за счет преодоления давления жидкости цилиндром привода, на котором размещен кольцевой прижим. Штамп достаточно конструктивно сложен из-за того, что в нем использован гидравлический привод с клапанами и уплотнениями. Цель изобретения - упрощение конструкции штампа. Поставленная цель достигается тем, что привод перемещения кольцевого прижима вьшолнен в виде эластичного буфера и пружины, размещенной с наружной стороны корпуса, а пуансон второго перехода размещен на эластичном буфере с возможностью совместного с ним перемещения относительно кольцевого прижима в осевом направлении под действием верхней части штампа. На чертеже изображен предлагаемый штамп, продольный ptiape a (на левой половине чертежа - штамп в начале второго перехода, на правом - в конце второго перехода, т.е. в нижнем положении пол зуна пресса).

Штамп состоит из пуансон-матрицы 1, jipSDKHMa 2, матрицы 3 первого перехода, внутри которой находится кольцевой прижим 4 и соосно с ним пуансон 5 вто рого перехода, опирающийся на эластичный буфер 6, помещенный в полость кор- пуса 7, укрешюнный болтом 8 и пружиной 9. На корпус 7 воздействует траверса 10 выталкивателя пресса, В штамп помещена заготовка 11.

Штамп работает следующим образом, При ходе ползуна пресса вниз пуансонматрица 1 с помощью прийсима 2 произ водит вытяжку первого перехода через матр1щу 3, При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон- матрица 1 через заготовку 11 воздействует на кольцевой ирижим 4, утапливая его вниз. Кольцевой прижим 4 своей нижней конической поверхностью обжимает эластичный буфер 6 на меньший диаметр. Под воздействием эластичного буфера 6 пуансон S второго перехода движется вверх навстречу пуансон матрице 1 и производит вытяжку второго перехода. При этом сжимается пружина 9. При ходе ползуна вверх эластичный буфер 6 под действием . пружины 9 и в силу собственной упругчхзти принимает первоначальную форму, пуансон 5 и прижим 4 занимают первоначальное положение. При дальнейшем ходе ползуна вверх траверса 1О выталки вателя пресса выталкивает полый корпус 7 с буфером 6, пуансон 5 с прижимом 4, на котором находится отштампованная деталь, на зеркало цтампа.

Усилие прижима при второй вытяжке определяется сопротивлением вытягиваемой заготовки 11, упругими свойствами эластичного буфера 6 и пружиной 9, причем сопршчшиение деформации является в этом случае определяющим фактором, поэтому в каждом конкретном случае он обуславливается размерами B и q (см чертеж), а.-частная регулировка осуше ст-вляется затяжкой пружины 9,

Преимущество предлагаемого штампа состоит не только в упрощении конструкции. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 5 второго перехода перемещается

вверх на величину а, обусловленную также размерами D и d. Это обстоятельство дает возможность вытягивать детали по высоте большие, чем позволяет техническая характеристика пресса при

.вытяжке известными штампами.

Формула изобретения

Штамп для двухпереходной вытяжки, содержащий расположенную в верхней части штампа пуансон-матр щу и размещегшые в нижней части матр|щу первого перехода, полый корпус, размещенный 0 внутри матрицы первого перехода и связанный с выталкивающим устройством пресса, пуансон второго перехода и концентрично с ним размещенный кольцевой прижим, установленный между матрицей первого перехода и пуансоном второго перехода и связанный с приводом его перемещения, размещенным в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, привод перемещения кольцевого прижима вьполнен в виде эластичного буфера и пружины, размещенной с наружной стороны корпуса, а пуансон второго перехода размещен на эластичном буфере с возможностью совместного с ним перемещения относительно кольцевого прижима в осевом направлении под действием верхней части штампа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 549208, кл. В 21 1 37/08,

В 2113 35/ОО, 29ЛОЛ5.

2.Авторское свидетельство СССР № 471925, кл. В 21 3) 22/24, 15.07Л 4 (прототип).

f 1

11

SU 825 236 A1

Авторы

Корнеев Дмитрий Николаевич

Даты

1981-04-30Публикация

1978-08-09Подача