Штамп для обжима трубчатых заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21D41/04 

рицы обжимает заготовку, а пуансонодержатель при этом перемещается вверх, слоимая эластичный буфер.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако давление, с которым эластичный пуансон прижимает заготовку к стенкам матрицы, меняется на всей длине хода ползуна пресса, достигая своего максимального значения в конце хода. Оно не регулируется и, в конечном итоге, зависит от жесткости и габаритных размеров эластичного буфера.

Технологические , возможности штампа ограничены при обжиме полых деталей, имеющих дно. При обжиме детали без дна, обжатая заготовка в начале движения верхней части штампа вверх прижимается к матрице эластичным пуансоном до тех пор, пока эластичный пуансон не примет первоначальную форму. При обжиме стенок сосуда, имеющего дно, все давление, которое создает эластичный буфер внутри заготовки, воспринимается стенками сосуда. Это обстоятельство позволяет обжимать лишь достаточно прочные сосуды, способные выдерживать давление, создаваемое при обжатии.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа, а именно обеспечение возможности обжима сосудов с относительно тонкими стенками и имеющих дно без образования складок за счет обеспечения возможности регулирования усилия прижима пуансона.

Указанная цель достигается тем, что известный штамп снабжен гидроцилиндром, корпус которого выполнен в матрице по ее оси, а поршень связан с эластичным пуансоном, и гидроаккумулятором,соединенным с подпоршневой полостью гидроцилИндра трубопроводом с клапаном, регулирующим давление жидкости.

Наличие гидравлики позволяет регулировать с помощью клапанов давление внутри штампа (усилие прижима) в необходимой степени и снимать это давление, сообразуясь с технологической целесообразностью, чего невозможно сделать в известных штампах.

Па чертеже изображен штамп в разрезе, причем левая от оси половина чертежа изображает штамп в открытом положении, а правая - в закрытом.

Штамп состоит из обжимной матрицы 1, укрепленной на ползуне пресса, с помешенным внутри нее поршнем 2, внизу которого укреплен пуансон 3 из эластичного материала. Пространство над поршнем сообщено трубопроводом 4 с гидроаккумулятором 5 через обратный клапан 6 и регулируемый клапан 7. Пижняя часть штампа, установленная на столе пресса, состоит из подвижной обоймы 8, подпружиненной пружинами 9, и неподвижного основания 10,

на которое устанавливается заготовка 11.

Штамп работает с.ледуюи1им образом.

Заготовка II устанавливается в подвижную обойму 8 на основание 10. При движении ползуна пресса вниз пуансон 3 касается дна заготовки; деформируется и заполняет собой полость заготовки. Обжимная матрица 1 нижней кромкой касается обоймы 8 и прн дальнейшем движении вниз эластичный пуансон заполняет всю полость заготовки 11 и конуса обжимной матрицы до того, как основание конуса матрицы коснется верхней кромки заготовки. Давление

над поршнем 2 возрастает в пределах регулировки клапана 7, и поршень 2 остается на месте. При дальнейшем движении ползуна вниз давление над поршнем 2 резко возрастает, и жидкость, преодолевая усилие пружины клапана 7, перетекает в гидроаккумулятор 5. Поршень 2 движется вверх, и конус матрицы 1 обжимает стенку заготовки 11.

Когда ползун займет крайнее нижнее

положение, воздействием со стороны на клапан 7 сбрасывается давление над поршнем 2, под действием эластичного пуансона 3 поршень 2 перемещается вверх, а эластичный пуансон частично освобождает полость изделия. При движении ползуна пресса вверх поршень 2 перемещается вниз под давлением гидроаккумулятора 5. Жидкость в пространство над поршнем поступает через обратный клапан 6. Деталь И

эластичным пуансоном 3 выталкивается из обжимной матрицы.

Существенным моментом для конструкции штампа является возможность регулировать давление прижима и сбрасывать это

давление в тот момент, когда давление

внутри заготовки воспринимается матрицей.

Оба эти обстоятельства в совокупности

расширяют технологические возможности

штампа, позволяют обжимать тонкостенные детали, которые в настоящее время изготавливаются с помощью ротационной вытяжки и, в конечном итоге, обеспечивают повышение производительности труда на этих операциях.

Формула изобретения

Штамп для трубчатых заготовок, содержащий смонтированную на основании обойму, матрицу и установленный

соосно матрице прижимной эластичный пуансон, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования усилия прижима пуансона, он снабжен гидроцилиндром, корпус которого выполнен

в матрице по ее оси, а поршень гидроцилиндра связан с эластичным пуансоном, а таюке гидроаккумулятором, соединенным с надпоршневой полостью гидроцилиндра трубопроводом с клапаном, регулирующим

давление жидкости.

Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 1. Листовая штамповка, атлас схем, М., Машиностроение, 1975, стр. 115, рис. 308.

2.Авторское свидетельство № 510296, кл. В 21D 41/04, 1975.

3.Авторское свидетельство № 543448, кл. В 21D 41/04, 1975.