Штамп для двухпереходной вытяжки Советский патент 1983 года по МПК B21D22/24 

Описание патента на изобретение SU994084A2

Изобретение относится к холодной штамповке, может быть использовано преимущественно для глубокой вытяжки. Наиболее близок к предлагаемому штамп для двухпереходной вытяжки, известный из основного авт. св. № 825236, содержащий расположенную в верхней части штампа пуансон-матри цу и размещенные в нижней части матрицу первого перехода, полый корпус, размещенный внутри матрицы первого перехода и связанный с выталкивающим устройством пресса, пуансон второго перехода и концентрично с ним размещенный кольцевой прижим, установленный между матрицей первого перехо да и пуансоном второго перехода и связанный с приводом его перемещения находящимся в полости корпуса; при этом привод перемещения кольцевого прижима выполнен в виде эластичного буфера и пружины, размещенной с наружной стороны корпуса, а пуансон второго перехода размещен на эластич ном буфере с возможностью совместно, го с ним перемещения относительно кольцевого прижима в осевом направлении под действием верхней части штам па tl 1. . Недостаток этого штампа закгиочается в том, что при увеличении габа (эитов штампуемых деталей и относительно высоких коэффициентах вытяжки, т.е. при сравнительно небольшой разнице диаметров первый и второй вытяжки резко уменьшается выталкивающая сила, возвращающая кольцевой прижим в исходное положение. Кольцевой прижим может занять неопределенное промежуточное положение, и деталь не вытолкнется на зеркало штампа. Целью изобретения явлдется повышение надежности штампа. С этой целью в штампе для двухпереходной вытяжки, известном по авт. св. № 825236, кольцевой прижим выполнен с фланцем по боковой поверхности, а штамп снабжен пружиной, расположенной между фланцем кольцевого прижима и полым кор-, пусом.. На чертеже показан штамп: слева в момент первого перехода, справа - 6 конце второго перехода. Штамп содержит пуансон-матрицу 1 прижим 2, матрицу первого перехода 3, внутри которой находится кольцевой прижим Ц с фланцем на боковой поверхности и соосно с ним пуансон второго перехода 5, опирающийся на эластичный буфер б, помещенный в по лый корпус 7, укрепленный болтом 8 и пружиной 9. Между фланцем кольцевого прижима и корпусом 7 помещены пружины сжатия 10. На корпус 7 воздействует траверса II выталкивателя пресса. В шамп помещена заготов ка 12. Штамп работает следующим образом При ходе ползуна пресса вниз пуан сон-матриЦа 1 с помощью прижима 2 производит вытяжку первого перехода через матрицу 3. При дальнейшем хо.де ползуна вниз пуансон-матрица через заготовку 12 воздействует на кольцевой прижим 4, утапливая его вниз. Прижим своей конической поверх ностью обжимает эластичный буфер 6 на меньший диаметр. Под воздействием буфера пуансон второго перехода 5 движется вверх навстречу пуансон-мат рице 1 производит вытяжку второго пе рехода. При этом сжимаются пружины 9и 10. При ходе ползуна вверх эластичный буфер 6 под действием пружины 9 и в силу собственной упругости принимает первоначальную форму. Прижим за счет выталкивающей силы упругости буфера 6 под действием пружи 10движется вверх,:занимая первоначальное положение относительно буфера. Пуансон 5 при этом также занимает первоначальное положение. При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх траверса 11 выталкивателя выталкивает полый корпус 7 с буфером 6 пуансоном 5 и кольцевым прижимом t, на котором находится отштампованная деталь, на зеркало штампа. Выталкивающая сила, возвращающая прижим 4 в исходное положение, зависит от упругих свойств эластичного буфера, а также от размеров D и d и от усилий пружин 9 и 10. В тех случаях, когда усилия прижима невелики и разница между диаметрами Вид незначительна, возврат кольцевого прижима в исходное положение происходит преимущественно за счет усилия пружин 9 и 10, которые должны лишь преодолеть силы трения между эластичным буфером и кольцевым прижимом f. Экономический эффект от использования данного штампа выражается в повышении надежности его работы при любых.условиях штамповки, что особенно важно в условиях массового производства, например посуды, когда ненадежная работа штампа при небольших усилиях прижима может привести к простоям оборудования или даже полному отказу от совмещения операций для некоторых вытяжек. Формула изобретения Штамп для двухпереходной вытяжки по авт. св. Н° 825236, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, кольцевой прижим выполнен с фланцем на боковой поверхностиj а штамп снабжен пружиной, расположенной между фланцем кольцевого прижима и полым корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 825236, кл. В 21 D 22/2, 09.08.7€ (прототип).

Похожие патенты SU994084A2

название год авторы номер документа
Штамп для двухпереходной вытяжки 1978
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU825236A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1980
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU927377A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Донцов Виктор Иванович
SU1031574A2
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Штамп совмещенного действия 1988
  • Павелко Владимир Владимирович
SU1763071A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1979
  • Донцов Виктор Иванович
SU845981A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем 1985
  • Ярцев Виктор Владимирович
SU1303218A1
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU958014A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1974
  • Ведмедь Юрий Петрович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Хижняк Степан Петрович
  • Косенко Александр Иванович
  • Порублев Николай Иванович
  • Глущенко Владимир Николаевич
SU471925A1

Иллюстрации к изобретению SU 994 084 A2

Реферат патента 1983 года Штамп для двухпереходной вытяжки

Формула изобретения SU 994 084 A2

SU 994 084 A2

Авторы

Корнеев Дмитрий Николаевич

Даты

1983-02-07Публикация

1981-09-08Подача