Загрузочное устройство Советский патент 1981 года по МПК B65G47/38 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к устройствам для загрузки цилиндрических предметов, их разделения из пачки и поштучной подачи в приемные приспособления.

Известно загрузочное устройство, вк ючающее два синхронно работающих комплекта рабочих органов, каждый из которых состоит из поворотного отсекателя и держателя рычагов 1.

Устройство не обеспечивает поштучное разделение сортового металла от пачек различных диаметров.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочное устройство, включаюш,ее станину, подвижную раму с приводом поворота, платформу с вибратором, дозатор и приемное приспособление 2

Недостатком этого устройства является малая надежность поштучного разделения заготовок различной формы за счет недостаточной амплитуды колебания платформы.

Цель изобретения - повышение надежности поштучного разделения заготовок различной формы, кри визны и диаметров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено склизами, укрепленными на подвижной раме, между которыми размещен платформа, которая установлена на подвижной раме посредством роликов, при этом вибратор укреплен на подвижной раме и имеет маятниковые рычаги, шарнирно соединенные с платформой.

Платформа выполнена с заостренным концом.

Привод поворота подвижной рамы выполнен в виде укрепленного на ней зубчатого сектора и входящей с ним в зацепление зубчатой шестерни.

Приемное приспособление выполнено в виде рольганга, ролики которого имеют две полусферические части, одна из которых холостая, а другая приводная и выполнена с ребристой поверхностью.

На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство при опущенной подвижной раме.

Загрузочное устройство включает станину 1 с наклонной реечной поверхностью 2, подвижную раму. 3, установленную на станине посредством шарнира 4. Подвижная рама 3 имеет привод поворота, выполненный в виде закрепленного на подвижной раме зубчатого сектора 5 и входящей с ним в зацепление приводной шестерни 6, которая посредством вала 7 крепится хомутамик стойкам рабочего мостика 8. Шестерня 6 приводится в действие электродвигателем 9 через силовой редуктор и ременную передачу 10. На подвид; чой раме 3 через стойки И и зубчатый сектор 5 крепятся склизы 12. К корпусу подвг:/кной рамы 3 между склизами 12 посредством шарниров 13 м маятниковых рычагов 4 крепится платформа 15, которая установлена на подвижной раме посредством роликов 16. Маятниковые рычаги при помощи хомутов присоединены к вибратору эксцентриком 17 приводного вала 18, который укреплен на подвижной раме 3 и связан ременной передачей 19 с электродвигателем 20, также усЬановленным на подвижной раме 3. Нлатформа имеет заостренный конец 21, который при пере.мещении платформы на роликах 16 входит во взаимодействие с выступом 22 станины, который является дозатором. Хвостовая часть 23 платформы 15 служит ограничителем. На приводном валу 24 устанавливаются вращающиеся барабаны 25 с отсекающими зубьями 26. Вал 24 приводится в действие через ременную передачу 27 от электродвигателя 28. Приемное приспособление выполнено в виде рольсанга 29, который содержит ролики 30, которые состоят из двух полусферических частей, одна из которых холостая поверхность 31, а другая приводная ребристая 32. Загрузочное устройство работает следующим образом. При пуске загрузочного устройства производится развал пачки сортового металла. Для этого подвижная рама 3 станины 1 через электродвигатели 9, шестерню 6 и зубчатый сектор 5 устанавливается в крайнее нижнее положение так, чтобы концы склизов 12 легли на рабочий мостик 8. Поверхность платформы 15 имеет при этом отрицательный угол наклона, т. е. она наклонена в противоположную сторону от приемного приспособления. Включается электродвигатель 20 пЪдвижной рамы 3 и через маятниковые рычаги 14 сообщается вертикальное и горизонтальное колебания платформы 15, которая распределяет металл по всей поверхности склизов 12 подвижной рамы 3. После чего электродвигателем через шестерню и зубчатый сектор 5 устанавливают под,вижную раму 3 под углом на определенный диаметр предметов и включается электродвигатель 28, обеспечивающий вращение вала 24 с барабанами 25. Начинается цикл загрузки предметов на ролики 30 рольганга 29. Сообщенные вертикальные и горизонтальные перемещения платформы 15 перемещают пачку по поверхности склизов 12 подвижной рамы 3 до дозаторных выступов 22 станины I. Дозаторы останавливают предметы при опускании заостренного конца 21 платформы 15. Затем заостренный конец 21 при верхнем положении подает предмет на наклонную рабочую поверхность 2 станины 1, где при синхронизации заостренного конца 21 и шага поворота зубьев 26 вращающегося барабана 25 выемки зубьев отсекают предмет и сбрасывают его на ролики 30 рольганга 29. При регулировке угла наклона подвижной рамы устройство может работать с любым профилем независимо от кривизны металла. Формула изобретения 1.Загрузочное устройство, включающее станину, подвижную раму с приводом поворота, платформу, вибратор, дозатор и приемное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности пощтучного разделения заготовок различной формы кривизны и диаметров, оно снабжено склизами, укрепленными на подвижной раме, между которыми размещена платформа, которая установлена на подвижной раме посредством роликов, при этом вибратор укреплен на подвижной раме и имеет маятниковые рычаги, шарнирно соединенные с платформой. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что -платформа выполнена с заостренным концом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота подвижной рамы выполнен в виде укрепленного на ней зубчатого сектора и входящей с ним в зацепление зубчатой шестерни. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемное приспособление выполнено в виде рольганга, ролики которого имеют две полусферические части, одна из которых холостая, а другая приводная и выполнена с ребристой поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 121705, кл. В 65 G 59/00, 1958. 2.Патент ФРГ № 2118976, кл.,81 е 82/02, опублик. 1972 (прототип).