Листоукладчик Советский патент 1981 года по МПК B65H9/06 B65H29/00 

Описание патента на изобретение SU825429A1

(54) ЛИСТОУКЛАДЧИК

Похожие патенты SU825429A1

название год авторы номер документа
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
Стол для стопы листовых заготовок 1982
  • Мандров Кузьма Степанович
  • Князев Юрий Александрович
SU1031598A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ К ПЕЧАТНОМУ АППАРАТУ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 1967
SU203700A1
Механизированная поточная линия обработки листовых материалов 1980
  • Лобузнов Александр Иванович
  • Сибикин Виталий Николаевич
SU874227A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Устройство для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов 1985
  • Мандрыкин Александр Максимович
SU1303356A1
Механизированная линия обработки листов 1981
  • Мандров Кузьма Степанович
SU1031594A1
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1981
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Дацкий Виктор Павлович
  • Голубинский Леонид Степанович
  • Малышев Александр Петрович
  • Букин Евгений Валентинович
  • Чашкин Николай Андреевич
  • Махмутов Мансур Насуртдинович
  • Милицин Эдуард Федорович
SU975335A1
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи 2021
  • Жерновников Илья Вячеславович
RU2807977C2
Устройство для срезания шкурки с пластов шпика 1978
  • Кулинич Виталий Валентинович
  • Козлов Юрий Алексеевич
SU741837A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 429 A1

Реферат патента 1981 года Листоукладчик

Формула изобретения SU 825 429 A1

Изобретение относится к механизации работ по укладке листовых материалов в стопы и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Известен листоукладчик, содержащий цепной транспортер с передним упором и гребенками для равнения края листа, установленными на станине перпендикулярно направлению подачи листа. Каждая из гребенок состоит из ряда плит, смонтированных на трубе, закрепленной обоими своими концами с помощью полуосей в подщипниках, установленных на раме транспортера 1. Недостатком данного листоукладчика является неудобство его обслуживания за счет того, что, поворачиваясь в вертикальной и, параллельной направлению подачи листа плоскости, гребенки постоянно, как в рабочем, так и в нерабочем положениях, пересекают пространство над поверхностью транспортера. Цель изобретения - повыщение удобства обслуживания листоукладчика. Поставленная цель достигается тем, что в листоукладчике, содержащем цепной транспортер с передним упором и гребенками ДЛЯ равнения края листа, установленными на станине перпендикулярно направлению подачи листа, каждая гребенка для равнения листа одним своим концом щарнирно закреплена на станине, причем ось щарнира расположена параллельно направлению подачи листа. На фиг. 1 изображен листоукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Листоукладчик содержит цепной транспортер 1, состоящий из двух вертикальнозамкнутых цепей 2, установленных на приводных звездочках 3, связанных валом 4, и на натяжных звездочках 5, связанных валам 6, а также передний упор 7 и гребенки 8 для равнения листа. Вал 4 приводных звездочек 3 связан с электроприводом, а вал 6 натяжных звездочек 5 связан с винтовым натяжным устройством 9. Валы 4 и 6, а также натяжное устройство 9; установлены на станине 10. Части длины депи 2 соединены между собой осями 11, со свободно установленными на них роликами 12. Упор 7 установлен перпендикулярно направлению подачи листа 382 и закреплен на станине 10 в конце транспортера 1 (по направлению подачи). Гребенки 8 для равнения края листа установлены перпендикулярно направлению его подачи с шагом, обусловленным минимальной длиной укладываемых листов. Каждая гребенка 8 закреплена одним своим концом шарнирно посредством параллельной направлению под. листа оси 13 на кронштейне 14, установленном на станине 10, и снабжена индивидуальным приводом поворота, выполненным в виде пневмоцилиндра 15. Листоукладчик работает следующим образом. В исходном положении оси 11 с роликами 12 расположены на нижних ветвях цепей, а гребенки 8 в вертикальном положении. В момент начала подачи листов на листоукладчик с предыдущего транспортирующего устройства в,ключается электропривод, с которым связан вал 4 приводных звездочек 3, и нижние ветви цепей 2 с осями 11, оснащенными роликами 12, переходят в верхнее положение, подводя оси 11 с роликами 12 под подаваемые листьЬ При дальнейшем движении цепей 2 передний (по направлению подачи) лист упирается в упор 7, а остальные листы размещаются на роликах 12 с определенным шагом. При подходе переднего листа к упору 7 электропривод отключается автоматически по сигналу датчика (фотоэлектронного реле), цепи 2 останавливаются, а гребенки 8 в наборе, соответствующем длине подаваемых листов, поворачиваются вокруг своих осей 13 в горизонтальном положении. После поворота гребенок 8 в горизонтальное положение электропривод включается автоматически по сигналу датчиков (путевых переключателей) и цепи 2 продолжают свое движение, выводя оси 11 с роликами 12 изпод листов последовательно, начиная с последнего (по направлению подачи) листа. Листы таким образом опускаются в стопы. 9 а цепи 2 и гребенки 8 занимают исходное положение. В предложенной конструкции поворот гребенок 8 вокруг оси 13 из горизонтального (рабочего) положения в вертикальное (нерабочее) положение и обратно происходит в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению подачи листа. При этом в вертикальном (нерабочем) положении гребенки 8 не пересекают рабочего пространства транспортера и находящихся в этом пространстве листов. Освобождение рабочего пространства транспортера от гребенок при их вертикальном положении значительно повышает удобство обслуживания листоукладчика как при загрузочно-погр.узочных работах с листами, даже если их длина больше шага установки гребенок, так и в аварийных случаях, например, при разборе заторов, возникающих в следствие перекоса и пробуксовывания одного из листов и наползания на него последующих листов. Кроме того, повышается удобство ремонтно-профилактического обслуживания щарнирных узлов гребенок (сборка, разборка, смазка и т. д.) за счет того, что все они расположены по одну сторону транспортера. Формула изобретения Листоукладчик, содержащий цепной транспортер с передним упором и гребенками для. равнения края листа, установленными на станине перпендикулярно направлению подачи листа, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, каждая гребенка для равнения листа одним своим концом шарнирно закреплена на станине, причем ось шарнира расположена параллельно направлению подачи листа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3807553, кл. В 07 С 3/14, 1974.

SU 825 429 A1

Авторы

Веремьянин Борис Васильевич

Волобуева Татьяна Константиновна

Шугаров Анатолий Николаевич

Даты

1981-04-30Публикация

1978-08-07Подача