Способ получения церезина Советский патент 1981 года по МПК C10G73/04 

1

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу получения церезина.

Известен способ получения церезина путем обработки петролатума орг ганическими растворителями. Согласно этому способу петролатум разбавляют избирательным растворителем, нагрев.ают до полного растворения, затем охлаждают смесь и фильтруют или центрифугируют р. .

К недостаткам этого процесса относится невысокая скорость фильтрования, обусловленная тем, что высокомолекулярные углеводороды, входящие в состав петролатумов, сожержат в молекулах, наряду с длинными парафиновыми цепями нафтеновые и ароматические кольца. В результате этого они обладают резко выраженной склонностью к образованию мелкодисперсных структур в условиях проведения процесса, что снижает скорость фильтрования суспензий твердых углеводородов, а следовательно, и производи тельность установок по сырью. Получаемые при этом церезины характеризуются высоким содержанием масла, : что, в свою очередь, ограничивает область их применения. В связи с

этим на многих заводах отказываются от получения церезина и петролатум сбрасывают в топочный мазут.

Для увеличения скорости фильтрования известен способ получения церезина с использованием модификаторов структуры кристаллов твердых углево- дородов, В качестве модификаторов могут применяться ПАВ различной хими0ческой природы: алкилфенольные, алкилнафталиновые, металлсодержащие, полимерные, карбамидсодержащие и диалкилдитиофосфатные с различным числом атомов углерода в молекуле 2.

5

Однако в области максимальных значений скорости фильтрования ПАВ концентрируются преимущественно в твердой фазе. Наличие этих веществ в церезине нежелательно, так как

0 снижает его качество и ограничивает область применения.

Известен способ получения церезина путем обработки петролатума органическим растворителем. По этому спо5собу сырье смешивают с нормгшьными парафиновыми углеводородами (С в количестве 2-30 мас.% и органическим растворителем, нагревают до полного растворения и охлаждают до температуры депарафинизации. Охлажденная смесь, содержащая осажденные парафины, поступает на фильтр для отделения парафина от мйсла Гзу.

Недостатками этого способа яйляются невысокая скорость фильтрова-нияj низкие качество и выход получаемых церезинов

Цель изобретения - увеличение скорости фильтрования, повышение выхода и качества получаемого церезина . I .

Поставленная цель достигается те что в способе получения церезина путем обработки петролатума органическим растворителем, нагрева получедной смеси с введением в смесь нормальных парафиновых углеводородо с последующим охлаждением смеси и Фи льтрованием ее, нормальные парафиновые углеводороды вводят в количестве , О, 001-1 мас.%.

В качестве нормальных парафиновых углеводородов предпочтительно используют углеводород, имеющий 20 22, 24 атома углерода в цепи или

фракции парафина с молекулярной м,ассой 250-300.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырье разбавляют растворителем, в качестве которого может быть исполь.зован метилэтилкетон-толуол (соотношение 1:8), нагревают до 50-60°С и вводят н-парафины, растворенные в метилэтилкетон(МЭК) -.толуоле. Раствор охлаждают до 25с при перемешивании. Затем охлажденную суспензию разделяют путем фильтрования под вакуумом. Пример 1. 20.г петролатума разбавляют 160 г МЭК-толуола, взятого в соотношении 45:55 об.%, нагревают

5 до 55°С и .вводят н-парафин ,растворенный в МЭК-толуоле в соотноше. НИИ 45: 55 об.%,в количестве 0,001 мас.% Раствор охлаждают до 25с при перемешивании и затем полученную суспензию разделяют путем фильтрования под вакуумом.

Зависимость показателей процесса от концентрации нормальных парафиновых углеводородов приведена в табл. 1.

Таблица 1

Концент.рация н-парафинов О 0,001 0,01 1 2 0.,001 Выход церезина, мас.% 21,7 22,1 22,4 22,6 21,6 24,8 .Скорость. фильтро- .. вания, :кг/м-ч 60 75 100 75 60 87 Температу-; ра плавления, С 80,0 80,0 82,0 80,0 80,2 80,0 Содержание масла , мас.% 2,9 2,1 1,85 2,1 2,6 1,5

Пример2. 20г петролатума разбавляют 160 г МЭК-толуола, взятого в соотношении 45:55 об.%) нагревают до 550С и вводят фракцию парафина с молекулярной массой 250 в МЭК-толуоле (соотношение 45:55об.%) в количестве 0,05 мас.%. Раствор

охлаждают до 25 при перемешивании и затем полученную суспензию разделяют путем фильтрования под вакуумом.

Зависимость показателей процесса от концентрации фракции парафинов приведена в табл. 2. 0,01 1 2 0,0010,01 1 2 .24,6 25,0 24,2 27,4 25,7 24,4 25,2 . . 83 72 70 138 75 80 70 80,0 80,0 80,0 81,0 80,0 80,0 80,0 .1,2 1,3 2,0 0,7 2,0 1,96 2,3 Концентрация фракции пара0,001 0,05 0,5 финаО Выход церезина, мас.% 21,7 25,0 25,3 24,8 Скорость фильтрования, кг/М ч 60 60 128 65 Температ ура плавления, С 60,0 30,0 82,0 80,0 Содержание 2,7 1,8 2,4 масла,мае.% 2,9

Как видно из данных табл. 1, введение в петролатум н-парафинов Сл, ,, малых количествах (от 0,001 до 1 мае.%) приводит к увеличению скорости фильтрования на 50120%, выхода церезина на 1-6 масс.% и температуры плавления на при одновременном снижении содержания масла в церезине в 1,5-4 раза. Повышение скорости фильтрования на 50-120% дает возможность увеличить производительность установок по сырью и получить церезин высокого качества в одну ступень вместо двух. По сравнению с известным способом скорость фильтрования увеличивается на 25-80% при уменьшении расхода н-парафинов в 1000 раз.

Формула изобретения

мальных парафиновых углеводородов, с последукицйм охлаждением смеси к фильтрованием ее, отличающийся тем, что, с целью увеличения, скорости фильтрования, ловышения выхода и качества церезина, нормальные парафиновые углеводороды вводят в количестве 0,001-1 мас.%.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Переверэев А. Н. Производство парафинов.М.,Химия, 1973,с.178-179.

с.167-180.

кл. 208-33, опублик. 1961 (прототип) 1. 2 0,001 0,005 0,5 1 2 23,4 25,0 26,0 25,8 26,7 26,1 24,8 60 50 65 100 70 68 52 80,0 80,0 80,0 81,0 80,0 80,0 80,0 2,6 2,9 2,4 1,1 1,3 1,1 2,5