Способ получения твердых углеводородов Советский патент 1991 года по МПК C10G73/36 

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу выделения твердых углеводородов нефти.

Цель изобретения - увеличение скорости разделения суспензии твердых углеводородов с одновременным улучшением качества твердых углеводородов (церезина и парафина): повышением их температуры плавления и снижением содержания в них масла.

Способ включает следующие стадии: обработка петролатума или гача органическим растворителем, термообработка полученной смеси, введение добавки - церезина в количестве 0,0005-0,01 мас.%, охлаждение смеси и разделение ее с выделением твердых углеводородов.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырье - гач или петролатум, разбавляют растворителем, в качестве которого может быть использована смесь метилэтилкетона (МЭК) и толуола в соотношении гач:растворитель 1 6 или петролатум:растворитель 1 8, и подвергают смесь термообработке при 55- 65°С до полного растворения тверды углеводородов. После термообработки в раствор вводят необходимое количество церезина, предварительно растворенного в смеси растворителей МЭК - толуол. Полученный раствор охлаждают при постоянном перемешивании со скоростью 120°С/ч. При конечной температуре охлаждгния 0- 9°С для суспензии гача и 20-25°С для суспензии петролатума после 5-10 мин термостатирования суспензию разделяют путем фильтрования под вакуумом при остаточном давлении на фильтре 0,4 МПа.

В качестве сырья использован петролатум и гач. Петролатум характеризуется следующими показателями плотность 847 кг/м , кинематическая вязкость при 100°С 14,8 мм2/с, темперагура плавления 67°С, показатель преломления Пд70 1,4605 и содержит по данным структурно-группового анализа, мас.% пзрлфино-нафтеновые угСП

с

о

х|

сл со ю ю

леводороды 91,2; ароматические вещества 8,1; смолистые вещества 0,7.

Гач характеризуется следующими показателями: плотность 831.5 кг/м , Пс 1,4590, температура плавления 52,4°С, содержит мас.%: парафино-нафтеновые углеводороды 71,2; легкие ароматические углеводороды 16,3; средние ароматические вещества 11,1; тяжелые ароматические вещества 0,3; смолистые вещества 1,1.

Церезин представляет из себя кристап- лический продукт с температурой каплепа- дения 57 - 85°С и молекулярной массой выше 500, в состав которого входят нафтеновые, ароматические углеводороды с длин- ными алкильными цепями, а также высокомолекулярные парафиновые углеводороды нормального или изостроения.

Пример1.50г петролатума разбавляют 483 мл растворителя - смесью МЭК - толуола, взятых в соотношении 60:40 об.%, нагревают до 65°С и вводят церезин с молекулярной массой G86 в небольшом количестве МЭК - толуола (5 мл) в количестве 0,0005 г. Раствор охлаждают до 25°С со скоростью 120°С/ч при перемешивании и затем полученную суспензию разделяют путем фильтрования, скорость фильтрации 144 кг/м ч под вакуумом при остаточном давлении 0,4 МПа. Выход церезина составляет 12 г (24 маб.%), температура плавления церезина 78,ОоС, содержание масла в цере- зичеО.86%.

Пример 2. 50 г гача разбавляют 363 мл растворителя МЭК - толуол, взятого в соотношении 60:40 об.% и нагревают до 50°С. После термообработки в смесь вводят церезин 80, растворенный в небольшом количестве растворителя МЭК - толуола (3 мл) в количестве 0,01 мас.%. Раствор охлаждают до 0°С при постоянном перемешивании со скоростью 120°С/ч. Суспензию твердых углеводородов в растворителе фильтруют

под вакуумом при остаточном давлении 0,4 МПа. Выход парафина 14,8 г (29,7 мас.%). скорость фильтрования 127 кг/м ч, температура плавления 60,8°С, содержание масла

0,32 мас.%.

Пример 3. 50 г петролатума разбавляют 480 мл растворителя - смесью МЭК - толуола, взятых в соотношении 60:40 об.%, нагревают до 60°С и вводят церезин в 8 мл

растворителя (МЭК - толуол 60:40 об.%) в количестве 0,01 мас.% - 0,005 г. Раствор охлаждают до 25°С со скоростью 200°С/ч при перемешивании и затем полученную смесь разделяют под вакуумом при остаточном давлении 0,35 МПа. При этом скорость фильтрования составляет 68 кг/м2 ч, температура плавления церезина 77°С, содержание масла 1,8 мас.%.

Результаты обезмасливания петролатума смеси западно-сибирских нефтей, проводимого в условиях, аналогичных примеру 1, и обезмасливания гача фракции 420-500°С смеси западно-сибирских и украинских нефтей, проводимого в условиях, аналогичных примеру 2, приведены в табл. 1 и 2.

По данным табл. 1 и 2 использование добавки церезина позволяет повысить скорость фильтрования на 29,2%, понизить содержание масла в 2-3 раза и повысить

температуру плавления твердого углеводорода на 0,5-2°С.

Формула изобретения Способ получения твердых углеводородов путем смешения гача или петролатума с

органическим растворителем, термообработки смеси с добавлением модифицирующей добавки, охлаждения смеси и разделения с выделением твердых углеводородов, отличающийся тем, что, с

целью увеличения скорости разделения и повышения качества получаемых углеводородов, в качестве добавки используют церезин в количестве 0,0005-0,01 мас.%.

Таблица 2

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению твердых углеводородов. Цель увеличение скорости разделения и повышение качества получаемых углеводородов. Получение ведут путем смешения гача или петролатума с органическим растворителем, термообработки смеси с добавлением церезина (0.0005-0,01 мае %), охлаждения смеси и разделения с выделением твердых углеводородов. Способ позволяет повысить скорость фильтрования на 29,2%, понизить содержание масла в 2-3 раза и повысить температуру плавления твердого углеводорода на 0,5-2°С. 2 табл.

Показатель

Цррезии, полученный из данного петролатуна

Концентрация до ли, 1, мл-. 0,001 0,01

kopcci Ь Jit . 1 Г1.1ап:1я,кг/м ч 98,5 Л,П

Выход церезина

(парафина),

нас 24,9

п п. Tiлегн nfriosi iia

(пагРфмчп), г /, /,//,8

Сплгр,анис 1,гпа

п герсэг.н j (нар iфчна), час,%(1,01,8

Исходный гач I Гач с добавкой церезина 80

О0,00050,0010,01

108,0116,0124,0127,0

29,530,530,229,7

60,260,360,660,8

0,600,490,300,32