(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1027338A1 |
Способ копания одноковшовым гидравлическим экскаватором и одноковшовый гидравлический экскаватор | 1982 |
|
SU1016433A1 |
Гидравлический экскаватор для образования траншей под защитой тиксотропного раствора | 1987 |
|
SU1461842A1 |
Гидравлический экскаватор для образования траншей под защитой тиксотропного раствора | 1987 |
|
SU1461841A1 |
Рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора | 1969 |
|
SU626168A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1472587A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1984 |
|
SU1173011A1 |
Рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора | 1973 |
|
SU545728A2 |
Рабочее оборудование обратной механической лопаты | 1989 |
|
SU1701833A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 2023 |
|
RU2808751C1 |
I
; Изобретение относится к облас|, ти производства земляных работ в строительстве, а именно для механизации зачистки дна котлованов и траншей до проектной отметки.
Известен ковш гидравлического экскаватора, состоящий из корпуса со вставными режущими зубьями fl..
Недостатком указанного ковша является то, что он оставляет на поверхности дна котлована и траншеи грунт, взрыхленный зубьями.
Наиболее близким решением из известных к предлагаемому является ковш экскаватора, включающий корпус нож с прямолинейной режущей кромкой приспособление для удержания ножа в нерабочем положении и привод с силовыми цилиндрами Г21 .
Недостаток указанного техническо го решения заключается в том, что у экскаваторов с гидравлическим приводом ковш шарнирно поворачивается относительно рукояти и при поjBopoTe ковща под себя кромка уста новленного на нем ножа упирается в рукоять, препятствуя полному повороту. Поэтому откидной нож фиксируют на расстоянии приблизительно 1/3 от верха ковша до зубьев. Такое расположение откидного ножа препятствует полному заполнению ковша грунтом и освобождению его от грунта в процессе работы с зубьями.
Цель ияобретения - повышение производительности рабочего оборудования, выполненного с поворотным ковшом.
Указанная цель достигается тем, что ось поворота рамки совмещена с осью поворота ковша, а корпус гидроцилиндра поворота рамки установлен на рукояти, при этом поршневая полость гидроцилиндра поворота рамки соединена со штоковой через обратньй регулируемый клапан.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема ковша, вид сбоку ; на 3 фиг. 2 - принципиальная гидравлическая схема привода откидного ножа Рабочее оборудование экскаватора содержит рукоять 1, ковш 2 с зубьями, рамку 3 с прямолинейным ножом 4, поворачивающуюся относительно оси, расположенной соосно с осью по ворота ковша 2, промежуточные рычаги 5, гидроцилиндр 6, шарнирно прикрепленный к рукояти 1 экскаватора, обратный регулируемый клапан 7 и предохранительные клапаны 8 гид равлической системы (фиг. 2). При этом обратный регулируемый клапан настраивают на давление, достаточное для удержания откидного ножа в заданном положении. При избыточном усилии от зубьев ковша 2 на рам ку 3 во время поворота ковша под себя от его силового привода регули руемый клапан должен срабатывать. Перед началом зачистки рамку 3 с помощью гидроцилиндра 6 поворачивают относительно оси, совмещенной с осью поворота ковша до соприкосн вения прямолинейного ножа 4 с зубь ми ковша 2, закрывая их. В процессе зачистки при повороте корпуса ковша под себя рамка 3 увле кается зубьями ковша 2 и поворачивается вместе с ним, производится перемещение рычагов 5 и принудитель ное перемещение штока гидроцилиндра 6. При этом часть вытесненного из поршневой полости масла через обрат ный регулируемый клапан идет на заполнение штоковой полости гндроцилиндра, а часть на слив через клапан. После производства зачистки ра 3 3 с помощью гидроцилиидра 6 и рычагов 5 поднимается к рукояти 1 экскаватора и не препятствует основной работе ковша. Экономический эффект от применения предлагаемого устройства заключается в повьшении производительности экскаватора с зачистным устройством за счет повьш1ения коэффициента заполнения ковша и за счет сокращения времени его разгрузки до 20%. Формула изобретения Рабочее оборудование экскаватора, включающее рукоять, ковш с зубьями, шарнирно соединенную с ковшом рамку с прямолинейным ножом и гидроцилиндр поворота рамки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности рабочего оборудования, выполненного с поворотным ковшом, ось поворота рамки совмещена с осью поворота ковша, а корпус гидроцилиндра поворота рамки установлен на рукояти, при этом поршневая полость гидроцилиндра поворота рамки соединена посредством обратного регулируемого клапана со штоковой полостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Экскаватор и стреловые краны. Каталог-справочник, М., 1971, с. 81 и 87. 2.Авторское свидетельство СССР №279463, кл. Е 02 Т 3/42, 1969 (прототип).
W
vA/
L
A A
Фиг. Z
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-21—Подача