Инерционная конусная дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C2/02 

(54) ИИЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

нижнюю дробильные камеры, считая по ходу движения материала, а также дебалансный привод, смонтированный на хвостовике вала конуса нижней дробильной камеры, конуса соединены между собой посредством шарнира, выполненного в виде сферической головки в вершине нижнего конуса и размеш.енного в теле верхнего конуса со стороны его основания, шри этом верхний конус выполнен с шаровым подвесом.

Это позволяет загружать в дробилку куски руды, предназначенные для дробилок среднего дробления, и осуществлять в предложенной машине операцию дезинтеграции руды, ранее осуш,ествляемой в дробилках среднего и мелкого дробления, а также в стержневой мельнице.

На чертеже по-казана конструктивная схема предложенной дробилки, продольный разрез.

Дробилка включает станину 1 с наружным конусом 2 и размещенным внутри него на сферической опоре 3 внутренним конусом 4 и с валом 5, «а котором с помощью подшипниковой втулки 6 смонтирован дебалансный вибратор 7, снабженный эластичной муфтой 8 и текстропной передачей 9, связанной с электродвигателем 10.

Головка внутреннего «онуса 4 выполнена в виде сферического шарнира 11, на который, как на опору, установлен конус 12 первичного дробления, снабженный в верхней своей части валом 13, расположенным с возможностью вертикального перемещения внутри сферического шарнира 14, смонтированным в гнезде 15 траверсы 16, закрепленной на верхнем резьбовом регулировочном кольце 17, снабженным наружным конусом 18 -первичного дробления. Наружный конус 2 также имеет регулировочное кольцо 19.

Дебаланоный вибратор 7 своей центробежной силой заставляет внутренний «онус 4 совершать гирационное движение относительно центра сферической опоры 3. Поскольку сф,ерическая головка (шарнир) 11 внутреннего конуса размещена выше центра сферической опоры 3, она также прецессирует относительно оси дробилки, приводя в гирационное движение конус 12

первичного дробления. Последний совершает качатель1ное круговое движение относительно шарнира 14. Разгрузочные зазоры между конусами устанавливают с помощью

перемещения в своих резьбах регулировочных колец 17 и 19. При этом зазор между верхними конусами устанавливается всегда большим, чем между нижними конусами с тем, чтобы согласованное взаимное перемещение конусов определялось амплитудой нижнего внутреннего конуса 4. При этом если КОнус 4 обкатывается непосредственно по броне наружного конуса 2, то конус 12 качается всегда с гарантированным зазором, без контактной обкатки по наружному конусу 18. В этом случае обеспечивается среднее дробление верхним конусом 12, а затем мелкое дробление нижним конусом 4. При этом дробленый продукт идентичен по

крупности продукту стержневой мельницы. Исключение стадии среднего дробления и получение более мелкого продукта позволит получить годовой экономический эффект от одной дробилки (без учета снижения капитальных затрат) около 75 тыс. руб.

Формула изобретения

Инерционная конусная дробилка среднего и мелкого дробления, содержащая рабочий орган, выполненный в виде двух соединенных между собой дробящих нодвижных конусов, образующих с корпусом верхнюю и нижнюю дробильные камеры, считая по ходу движения материала, а также дебалансный привод, смонтированный иа хвостовике вала конуса нижней дробильнойкамеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества дробления, конуса соединены между собой -посредством

шарнира, выполненного в виде сферической головки в вершине нижнего ;конуса и размещенного в теле верхнего конуса со стороны его основания, при этом верхний конус выполнен с шаровым подвесом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 31742, кл. В 02С 2/00, 1931.

2.Авторское свидетельство СССР № 114974, кл. В 02С 2/04, 1956.

12

IIiB

17