Приспособление для гравирования Советский патент 1981 года по МПК B44B3/02 

Описание патента на изобретение SU827331A1

1

Изобретение касается обработки поверхностей, в частности, путем гравирования.

Известно приспособление для гравирования, имеющее механизм установки резца, содержащий клинья, расположенные в проточках корпуса приспособления, и установочную нажимную гайку 1.

Однако на данном приспособлении нельзя использовать резцы с диаметрами, колеблющимися в широких пределах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей приспособления.

Для этого оно снабжено средством для стабилизации усилия зажима резца, смонтированным на установочной нажимной гайке, а механизм установки резца имеет средства для фиксации резца, каждое из которых выполнено в виде набора щариков с сепаратором, причем клинья имеют пазы, в каждом из которых расположены соответствующий набор щариков и сепаратор, при этом каждый клин торцевой поверхностью контактирует с установочной нажимной гайкой, кроме того, средство для стабилизации усилия зажима резца выполнено в виде подпружиненной втулки, торцевая поверхность которой имеет зубья, при этом корпус приспособления снабжен зубьями, контактирующими с зубьями втулки.

На фиг. 1 изображено приспособление в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Данное приспособление содержит корпус

I,клинья 2, установленные в наклонных цилиндрических расточках корпуса. На внутренней поверхности клиньев имеются канавки, где размещены шарики 3, удерживаемые сепараторами 4, крепящимися к клиньям. Посредством шариков ориентируется и закрепляется резец 5.

На смежные торцы клиньев воздействуют три пары пружин 6. В отверстиях корпуса установлены штифты 7, входящие в пары, расположенные на наружных цилиндрических поверхностях клиньев. На торцы клиньев 2 воздействует установочная нажимная гайка 8, навинченная на резьбу корпуса. Втулка 9 свободно установлена на корпусе нажимной гайки и взаимодействует с ней посредством зубьев, имеющихся на смежных торцах обеих деталей. На втулку 9 воздействует пружина 10, поджимаемая регулируемым упором

II,представляющим собой гайку, навинченную на резьбу корпуса нажимной гайки, которая стопорится винтом 12, отжима ющим вырезанный в ней лепесток.

Втулка 9 несет на себе кольцо 13 и образует с ним подвижное шпоночное соеди0 нение. Шпонки 14 крепятся в парах втулки

винтами 15. Кольцо удерживается от продольного смещения винтами 16, входящими в кольцевую расточку нажимной гайки. На резец 5 посредством втулки 17 воздействует пружина 18, упирающаяся во втулку 19, в отверстие которой вставлен штифт 20, проходящий через паз корпуса 1. Концы щтифта входят в кольцевую расточку гайки 21, навинченной на резьбу корпуса.

Приспособление устанавливается на щпинделе станка и работает следующим образом.

Зажим резца осуществляется при вращении кольца 13. При этом вращаются втулка 9 и гайка 8, клинья сдвигаются к центру и зажимают резец. Величина усилия зажима регулируется упором 11.

По достижении заданной величины усилия зажима зубья втулки 9 проскальзывают по зубьям нажимной гайки, преодолевая усилие пружины 10, зажим прекращается.

В процессе гравирования на неточно обработанных поверхностях заготовок резец перемещается по направляющим вдоль своей оси. Это обеспечивает постоянство гравируемых рисок по всей площади заготовки. Необходимая щирина риски устанавливается с помощью гайки 21, регулирующей величину сжатия пружины 18, воздействующей на резец.

Данное приспособление обеспечивает точную установку резцов относительно корпуса и надежное закрепление резцов, имеющих больщой диапазон диаметров.

Формула изобретения

1.Приспособление для гравирования, имеющее механизм установки резца, содержащий клинья, расположенные в проточках корпуса приспособления, и установочную нажимную гайку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено средством для стабилизации усилия зажима резца, смонтированным на установочной нажимной гайке, а механизм установки резца имеет средства для фиксации резца, каждое из которых выполнено в виде набора шариков с сепаратором, причем клинья имеют пазы, в каждом из которых расположены соответствующий набор шариков и сепаратор, при этом каждый клин торцевой поверхностью контактирует с установочной нажимной гайкой.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что средство для стабилизации усилия зажима резца выполнено в виде подпружиненной втулки, торцевая поверхность которой имеет зубья, при этом корпус приспособления снабжен зубьями, контактирующими с зубьями втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1363560, кл. В 6J, 1974.

Фиг. 2

Похожие патенты SU827331A1

название год авторы номер документа
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Некрасов Р.Ю.
  • Некрасов Ю.И.
  • Проскуряков Н.А.
  • Гизатуллин Э.И.
RU2240207C2
Расточная головка 1990
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Суглин Юрий Александрович
SU1787695A1
Расточная оправка 1983
  • Маков Николай Петрович
SU1077710A2
Инструмент для обработки глубоких отверстий 1987
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Силин Николай Семенович
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Заславский Александр Владимирович
SU1523261A1
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Некрасов Ю.И.
  • Новоселов В.В.
  • Некрасов Р.Ю.
  • Замятин Н.Г.
RU2245226C2
Борштанга с автоматической подналадкой резца 1981
  • Бурштейн Александр Соломонович
  • Гамерман Александр Ицкович
SU975227A1
Устройство для радиального перемещения резца 1981
  • Аверьянов Николай Константинович
  • Сонин Николай Иванович
SU1074661A1
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления 1987
  • Костюк Анатолий Степанович
  • Тоннэ Самоил Абрамович
SU1733171A1
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ 1997
  • Казаков В.М.
RU2129947C1
Расточная оправка 1975
  • Вайсерман Мойсей Львовчич
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Шварцштерн Исай Иосифович
SU532485A2

Иллюстрации к изобретению SU 827 331 A1

Реферат патента 1981 года Приспособление для гравирования

Формула изобретения SU 827 331 A1

SU 827 331 A1

Авторы

Максимов Владимир Федорович

Даты

1981-05-07Публикация

1979-06-07Подача