Способ производства агломерата Советский патент 1981 года по МПК C22B1/16 

разующегося расплава шихты, содержащей оолитовый концентрат. Вследствие этого ухудшается прочиость получаемого спека и образуется значительное количество мелочи класса О-5 мм в агломерате. Добавка угля в топливную смесь верхнего слоя в количестве менее 10% нежелательна, так как приводит к снижению температуры воспламенения смеси топлива и недопустимому сужению зоны горения, что так же ухуд1иает качество спека.

Лабораторными испытаниями было выявлено, что крупная шихта нижнего слоя, состояп1;ая на 60-65% из возврата, спекается при более пизких температурах, чем мелкий оолитовый коицентрат верхнего слоя, но для ее компонентов требуется больи.ее время нребывания в зоне высоких температур. Указанное условие тепловой обработки слоя обеснечивается при использовании с.месн топлив, состоящей на 25-70% из отощенпого угля, который способствует созданию более широкой зоиы горения, в связи с относительно больнгей его реакционной снособностью. Вследствие этого продолжительность пребывания в высокотемпературной зоне крупных частип аглон1илты нижнего слоя увеличивается, что положительно сказывается на их плавлении и спекаиии.

Если заменить коксовое топливо углем больше чем па 70%, то в зоне горения максимальная температура становится ниже критической и пе образуется достаточного количества расплава для получеиия прочного агломерата.

При снижении количества заменяемого кокса углем в нижнем слое менее 25% зона горения сужается и время иребывания в ней крупных частин топлива становится недостаточным для их расплавления.

Выполиенные исследования показали также, что при увеличении доли угля в топливной смеси нижнего слоя пелесообразно иомол ее укрупнять: при содержании угля в топливной смеси 25-40% крупность поддерживать равной О,-4 мм, а прп содержании угля 41-70% равной 0-5 мм.

Увеличение крупности помола позволяет стабилизировать процесс спекания в объеме слоя и уменьшить содерлчанне окиси углерода в продуктах сгорапия. Обусловлено это тем, что при установленных пределах круппостп помола топлпвпой смеси происходит равномерное выгорание частиц кокса и угля с увеличением содержания последнего в слое шихты, так как химическая активиость частиц угля размером 3-5 мм приближается к таковой кокса круппостью О-3 мм. Увеличение крупности вышеуказанных пределов приводит к иедопустимому снижению скорости выгорания частин

топлива и к его механическому .

П р и мер. В аглочашке 0 300 мм спекали шихту следующего состава, %: оолитовьш концентрат Лисаковского ГОКа - 39,28; ктайская аглоруда - 4,89; аглоруда

Соколовско-Сарбайского ГОКа - 4,89; известняк - 13,24; доломит - 3,50; тонливиая смесь - 7,49; возврат - 26,71.

Шихту укладывали в аглочатнку двумя слоями, причем мелкозерпистый оолитовый

концентрат вводили в верхний слой, а крунные железорудные компоненты - аглоруды и возврат - в нижний. В качестве топлива использовали смесь кокса с тонхим углем Красиобородского разреза Кузнеи.кого

угольного бассейна. Тощий уголь подавали в ннжний слой в количестве 50%, а верхний - 18%. Крупность помола топливной смеси поддерживали равной О-3 мм.

Для сравнения спекания по известному

способу осуществляли при 28%-пой замене кокса углем, причем в нижний и верхний слой подавали одинаковое количество угля. Помол также поддерживали равным 0-3 мм.

Основные результаты получения агломерата по данному способу и но известному нрнведены в таблице.

Сравнение этих результатов показывает, что данный способ позволяет увеличить долю используемого угля взамен кокса с одновременным улучшением качества агломерата. 5 Формула изобретения Способ производства агломерата, включающий укладку 01ИХТЫ, содержащей оолитовый концентрат и тоиливную смесь, состо-5 ящую из коксика и отощенного угля, в два слоя, с выделением оолитового концентрата в верхний слой, сиекание и охлаждение, о тличающийся тем, что, с целью новышения качества агломерата, в топливные сме-ю си верхнего слоя вводят 10-20% отощенного угля, а нижнего слоя - 25-70%. 6 Источники информации, ирииятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 370236, кл. С 22 В 1/20, 1970. 2. «Техническая заииска цо результатам лабораторных исследований процесса агломерации шихты из Лисаковского гравитационно-магнитного концентрата с заменой коксика тощим углем Кузнецкого бассейна, Уралмеханобр, Свердловск, 1978.