Устройство для надевания пластмассовых (например, хлорвиниловых) колец на штыри машины, осуществляющей изолирование гальванических элементов галетного типа Советский патент 1950 года по МПК H01M2/02 H01M6/00 

В известном устройстве для надевания пласт1массовых (например, хлорвиниловых) колец на штыри машины, осуш,ествляюш,ей изолирование гальванических элементов галетного типа рубка колец нроизводигся на эксцентриковом прессе и трубка вручную надевается на штыри диска.

В предложенном устройстве применена насаживающая головка, состоящая .из двух систем роликов и свободно расположенного между ними сердечяика. Сердечщик входит внутрь пластмассовой трубки, :И3 которой нарезаются кольца. Ои имеет иа верхнем конце за:плечики, при помощи которых опирается через стенку трубки на верхиюю систему роликов та-к, чтобы при Проходе через головку трубка принимала цилиндрическую фо1рму. Для отрезания кольца от трубки после надевания конца трубки на штырь пр-именен нож. Для осушествления прерывшстого движения трубки через насаживающую головку использован механизм с мальтийским крестом. Чтобы обеспечить необходимое натяжение трубки в момент отрезки кольца, насаживающая головка получает движение вверх эксцентриковым толкателем. Такая конструкция устройства дает возможность механизировать процесс надевания колец на штыри и одновременно освобождает эксцентриковый пресс от рубки колец.

На фиг. i изображена кинематическая схема предложенного устройства; на фиг. 2 - головка устройства с частью новоротного диска, снабженного штырями.

Хлорвиниловая трубка подается к головке через систему направляющих роликов / и 2 посредством роликов 5 и 4. Прерывистое движение трубки при ее надевании осуществляется мальтийским крестом 5. Отрезание от трубки кольца требуемой ширины производится ножом 6. Для зажимания надетой на штырь трубки служит обойма 7. Ролики 8 нанравляют трубку к сердечнику 9, который придает хлорвиниловой

№ 82777

трубке цилиндрическую форму и направляет ее с помощью роликов 10 и 11, приводимых в движение от мальтийского креста 5, к штырю 12. Надевание выравненной трубки на штырь 12 производится роликами 11. Эксцентрик 13 и пружины 14 приводят в действие обойму 7, зажимающую трубку, надетую на штырь. Эксцентриком 15 приводится в движение нож 6, отрезающий от трубки, натянутой эксцентриковым толкателем 16, подающим голов:ку вверх, кольцо требуемой щирины. После отрезания кольца процесс повторяется. С барабана 17, на который намотана трубка, последняя сматывается роликами 3 и 4, и происходит ее надевание на следующий штырь, который поворотом диска 18 подводится под сердечник 9, опирающийся своими заплечиками 19 через стенку трубки на ролик 10. Отрезанные кольца, надетые на штырях 12, вращением диска 18 подаются к головке мащины, осуществляющей изоляцию элементов.

Предмет изобретения

1.Устройство для надевания пластмассовых (например, хлорвиниловых) колец на щтыри мащины, осуществляющей изолирование гальванических элементов галетного типа, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, применена насаживающая головка, состоящая из двух систем роликов и свободно расположенного между роликами сердечника, входящего внутрь пластмассовой трубки, из которой нарезаются кольца, и снабженного на верхнем конце заплечиками, при помощи которых сердечник опирается через стенку трубки на верхнюю систему роликов с тем, чтобы при -проходе через головку трубка принимала цилиндрическую форму.

2.В устройстве по п. 1 применение ножа для отрезания от трубки кольца после надевания конца трубки на щтырь мащины.

3.В устройстве по п. 1 применение механизма с мальтийским крестом для осуществления прерывистого движения трубки через насаживающую головку.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимого натяжения трубки в момент отрезки кольца, насаживающая головка с помощью эксцентрикового толкателя получает движение вверх.

.1

- / ,

/ K:::F

f9