Изобретение относится к устройствам для напайки инструмента при помощи токов высокой частоты.
Известпые устройства подобного рода, .состоящие из петлеобразно го индуктора, расположенного по дуге окружности н воздействующего на выступающие конпы инструмента, уложенного но краю вращающегося стола, дают невысокую производительность.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса напайки по сравнению с существуюпди ти тппами и обеснечи вает равномерный нагрев концов ннструмента без перегрева пласти нок твердого сплава. Это достигается применением вранл,аюн1егося сто ла и формой нагревательного индуктора.
На фиг. 1 приведена кинематическая с.хема предлагаемого устрой ства; на фиг. 2--эскиз его индуктора; на фиг. 3-эскиз его стола.
Устройство состоит нз стола / (фи1 I), изготовленного пз стали с асбоцементными сегментами по окружности. Стол / приводится в от электродвигателя 2 чедез редуктор 3, позволяющий осу ществлять плавную регулировку скорости вращения стола. На окружности стола укрепляется подлел ащий напайке инструмент. Укрепление инструмента нроизводится при помощи латунных пружин, выполненных в виде сплощного диска с радиальными нрорезями к периферии. Индуктор выполнен нз профилированной трубки в виде петли, имеющей радиус, соответствующий радиусу диска стола /. Индуктор устанавливается относительно стола так, чтобы верхняя 4 и нижняя 5 части его (фиг. 2) в начале нетли располагались сверху и снизу средней части инструмента, с целью прогрева его стебля. В конце петли индуктора верхняя часть 4 располагается вблизи наплавляемой пластины, а нижней части придается форма уголка, который охватывает снизу наплавляемый конец инструмента. По мере перемещения инструмента вместе со столом нагрев нижней части инструмента постепенно нерево№ 829002дится на торец. Одновременно-нерхняя часть индуктора приближается к нластинке, обеспечивая надежную нанайку.
По мере нродвижения инструмента в индукторе (нри вращении стола /) инструмент медленно прогревается. Иепосредственио перед выходом из индуктора происходит расплавление припоя, после чего рабочий осуществляет прижатие наплавленной пластинки; для инструмен тов с глухим пазом прижатие нластии не требуется. В этом случае на обязанности рабочего лежит снятие напаянного инструмента после его охлаждения и установка нового.
Для того, чтобы обеспечить горизонтальное расположение пласти нок в открытых пазах в момент найки, во избежание их сползания, устройство дает возможность наклонить стол на некоторый угол к горизонту. Для этой цели стол установлен на трех вращающи.хся регулируемых опорах 6 (фпг. 3).
Предмет изобретен и я
1.Устройство для напайки инструмента с нагревом при помощи токов высокой частоты, состоящее из иетлеобразного индуктора, распо ложенного по дуге окружности для воздействия на выстунающие кон цы инструмента, уложенного по краю вращающегося стола, о т.ч и чающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева кои цов инструмента без перегрева нластииок твердого сплава и увеличения производительности процесса, нагревательный индуктор устройства выполнен так, что в начале верхняя и нижняя часть его расположены в середине инструмента для прогрева его стебля, а к концу петли верх няя часть индуктора расположена вблизи нанлавляемой пластины, а нижней части придана форма уголка, который охватывает снизу на плавляемый конец движущегося со столом инструмента.
2.Формав JШoлнeния вращающегося стола устройства но п. 1 отличающаяся тем, что диск стола установлен .на трех вращающихся регулируемых опорах н может быть установлен под углом к плоскости горизонта.
3.Форма выполнения латунных прижимающих пружин устройства но н. 1, отличающаяся тем, что они выполнены в виде сплошного диска в средней части и с прорезями по концам.
Фиг..
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и приспособление для наварки твердых сплавов | 1934 |
|
SU42300A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
Устройство для наплавки металлических изделий металлом | 1950 |
|
SU101182A1 |
Приспособление к сварочной машине для электростыковой сварки долбяков Феллоу и дисковых фрез | 1940 |
|
SU68528A1 |
СТАНОК КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАПАЙКИ КОНТАКТОВ | 1931 |
|
SU31518A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2092821C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
Линия для автоматической индукционной наплавки | 1987 |
|
SU1555088A1 |
Установка для бурения вертикальных стволов шахт | 1960 |
|
SU137865A1 |
Устройство для нагрева прессового инструмента | 1989 |
|
SU1719438A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-07-30—Подача