Состав для жирования кож для верха обуви Советский патент 1983 года по МПК C14C9/02 

(5) СОСТАВ ДЛЯ .ЖИРОВАНИЯ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

,-.... 1 Изобретение отнсм:ится к легкой промышленности и может быть испрльзо вано при жировании кож. Известен состав для жирования ко жи, содержащий сульфонаты, представ ляющие собой продукты сульфирования олефинов, полученные при взаимодействии, сильных сульфирующих агентов с олефинами нормального строения фракции -С23 D Недостатком известного состава является то, что он содержит сульфонаты, жирование которыми привр; ит к гидрофильности лицевого слоя кожи в результате чего в отделочных процессах происходит провал грунтов, приводящий к снижению прочностных свойств готовой кожи. Наиболее близким к предлагаемому является состав для жирования кож для верха обуви, включающий синтетический жир и эмульгатор 2. Недостатком известного состава яв ляется то, что он имеет низкую проникающую способность из-за большой, вязкбсти, неравномерно распределяется в .дермы, а именно, неравномерно экранирует волокна дермы, что приводит к снижению прочностных свойств кожи. Цель изобретения - повышение прочностных свойств готовой кожи. Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кож для .верха обуви, включающий синтетический жир и эмульгатор, в качестве эмульгатора содержит эмульсол при следующем соотношении компонентов, мае,: Синтетический жир 40-60 . Эмульсол .ЛО-бО Введение в жирующий состав эмульсола позволяет получить смесь с,высоким солюбйлизирующим эффектом, что способствует равномерному экранированию и расчленению волокон дермы жиром, а это позволяет получить кожи с повышенными прочностными свойствами.

Te kHonorH« использования состава состоит в следующем.

Кожи хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработайной красительной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож.

Жировую эмульсию приготавливают с ПО1 О1ЦЬЮ обычных методов при рН . эмульсии ,О и заливают в барабан на ходу в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура ванны 55-60°, продолжительность обработки 40-60 мин. Расход состава t5-5.0 от массы строганых кож (считая на 100 жир).

Дальнейшая-обработка производится по типовой методике.

Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из шкур бычка по типовой методике, обрабатывают следующим составом, масД:

2,9 (2,3)

В скобках приведены известные составы.

Применение предлагаемого состава позволит значительно повысить прочностные и эксплуатационные свойства готовой кожи и изготовленных из нее кожтоваров, особенно обуви.

Экономический эффект составит 05 руб. на 1 млн. дм кож, что при годовом выпуске кож (2 млрд. дм ) позволит получить экономию в сумме 810000 руб.

Синтетический жир lO Эмульсол ЭМУС 60 Пример 2. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из шкур яловки средней по типовой методике обрабатывают следующим составом, мас.:

Синтетический жир 50 Эмульсол СДМ-2 50 Пример 3 Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике обрабатывают следующим составом, мас.%: Синтетический жир 60 Эмульсол НГЛ-205 401 Полученные кожи (по примерам 1-3) в дальнейшем обрабатывают по типовой ме-тодике.

В таблице даны готовые кожи, полученные по примерам 1-3 ср следующими прочностными показателями: предлагаемых и известных составов.

2,6 (2,0) 2,9 (2,1)

Формула изобретения

Состав для жирования кож для верха обуви, включающий синтетический жир И эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств готовых кож, в качестве эмульгатора он содержит эмульсол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Синтетический жир Q-60 Эмульсол 0-60

5992579

Источники информации,2. Методика производства хромовых

принятые во внимание при Э1):спертизе кож разных толщин для верха обуви из 1. Патент ФРГ tf 2065350,шкур крупного рогатого скота. Введекл. С 1М С 9/00 1971.на в действие 01.10.75 (прототип).