циклов переменного движения механизмов и возможность осуществления этим механизмом вычитания зарегистрированных циклов при переменном движении механизмов в противоположную от первоначального направления сторону.
Поставленная цель достигается тем что, в устройстве для подсчета циклов переменного движения механизмов содержащем ведущую ось, фрикционно связанную с ведущим элементом мерно ленты, установленной в направляющих и узел шагового перемещения,выполненный в виде коромысла с прижимами на концах, ведущий элемент мерной ленты выполнен в виде каретки, которая установлена на ведущей оси соосно с коромыслом, которое фрикцион связано с наружной поверхностью каретки.
Выполнение ведущего элемента в виде каретки, установленной на оси возможностью поворота, позволяет осуществить образование петлеобразнго изгиба мерной ленты независимо от направления ее поворота от нейтрального положения. Фрикционная связь между наружной поверхностью каретки и коромыслом позволяет уже при малых поворотах каретки осуществлять поворот коромысла до упора его прижимом в ленту и тем самым обеспечить поочередное фиксирование ленты от продольного смещения, что значительно упрощает узел шагового перемещения. Независимость образования петлеобразного изгиба мерной ленты от направления вращения ведущей оси и одновременное с поворотом каретки перекидное коромысло позволяет осуществить вычитание зарегистрированных циклов при переменном движении механизмов в противоположную от первоначального направления сторону.
На чертеже изображена функциональная схема устройства для подсчета циклов переменного движения механизмов.
Устройство содержит ведущую ось 1, фрикционно связанную с ведущим элементом мерной ленты, выполненным в виде каретки 2, мерной ленты 3, установленной в направляющих 4 и 5. Мерная лента представляет собой ленту из бумаги, пластмассы, ткани с нанесенными на ее поверхность цифрами. Каретка 2 для мерной ленты 3 установлена на оси соосно с узлом шаговых перемещений выполненным в виде коромысла 6 с :прижимами 7 и 8 на концах для поочередной фиксации мерной ленты 3 к направлянлцим 4 и 5. Коромысло б фрикционно связано с наружной поверхностью каретки 2. Фрикционная связь как ведущей оси 1, так и коромысла
6 с кареткой 2 обеспечивается за счет усилия пружины 9.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретка 2 находится в нейтральном положении и петлеобразный изгиб мерной ленты 3 отсутствует. Вращательное движение контролируемого механизма поступает на ведущую ось 1. Пусть она вращается против часовой стрелки. При этом одновременно с ней вращается и каретка 2. Уже при малом повороте каретки 2 установленной на оси соосно с коромыслом, фрикционно связанным с кареткой, поворачивается коромысло 6 и прижимом 7 фиксирует мерную ленту 3 от продольного смещения. Дальнейший поворот каретки 2 изгибает мерную ленту 3 и она при этом перемещается на шаг со стороны прижима S. Затем ведущая ось вращается в противоположном направлении. Одновременно с изменением направления вращения ведущей оси изменяет направление вращения в каретке 2.При ее малом повороте перекидывается коромысло 6 и прижим 6 и прижим 8 на.чинает фиксировать мерную ленту, 3 от продольного смещения, а прижим 7 перестает фиксировать мерную ленту от продольного смещения. Дальнейшим поворотом каретки 2 мерной лента 3, первоначально изогнутая, выпрямляетс и совершает дальнейшее шаговое перемещение в направлении прижима 7 и направляющей 4. При повторных переменных движениях контролируемого механизма работа устройства осуществляется аналогично. По показаниям нанесенных на поверхность мерной ленты цифр определяют число циклов переменного движения механизмов. При движении контролируемого механизма в пртивоположную, от исходного положения сторону, ведущая ось вращается по часовой стрелке. Это вызывает поворот каретки 2 также по часовой стрелке и при.ее Мсшом, первоначгшьном повороте, опрокидывание коромысла 6, которое прижимом 8 фиксирует ленту 3 от продольного смещения, а дальнейший поворот каретки. 2 изгибает ее. Лента 3 при этом перемещается на шаг со стороны прижима 7 и направляющей 4. Вращающаяся в обратную сторону ведущая ось вызывает одновременный поворот, коромысла б и каретки 2, что, в свою очередь вызывает дальнейшее шаговое перемещение ленты 3 в направлении прижима 8 и направлягощей 5, т.е. вызывает реверсирование, направления шагового перемещения мерной ленты 3. Таким образом, предлагаемый механизм, осуществляя реверсивное шаговое перемещение мерной ленты 3 в зависимости от направления вращательного движения контролируемого механизма относительно исходного положения, позволяет осуществить вычитание зарегистрированных циклов. Для получения точного шагового перемещения мерной ленты необходимо угловой поворот каретки 2 ограничить упором (на чертеже не показан) . Это позволяет получить ста бильную по величине петлю изогнутой мерной ленты 3. При использовани механизма только для подсчета циклов переменного движения механизмов в од ну сторону от исходного положения, необходимо исключить поворот каретки 2 в направлении, противоположном направлению движения контролируемого. механизма, при ее возврате в исходное положение. Это можно сделать дополнительным упором. По сравнению с известными устройствами использование в предлагаемом - устройстве в качестве ведомого элемента мерной ленты каретки позволяет увеличить число подсчитываемых устройством циклов переменного движения механизмов без значительного увеличения его габаритов. Возможность определять разность зарегистрированных циклов при переменном движении механизмов в противоположную от первоначального направления сторону, позволяет шире использовать предлагаемое устройство для исследо:вания механизмов, более наглядно производить их Диагностику и контрол параметров. При необходимости можно отрывать кусок мерной ленты с показа Я- 7гП йА ниями, соответствующими числу отработанных циклов, для вклеивания в журнал испытаний. Соосное расположение каретки и коромысла уменьшает габариты устройства по сравнению с известным. Исключение постоянных магнитов в узле шагового перемещения снижает затраты- на изготовление устройства и делает его более надежным. Формула изобретения Устройство для подсчета циклов переменного движения механизмов, содержащее ведущую ось, фрикционно связанную с ведущим элементом мерной ленты, установленной в направляющих, и узел шагового перемещения, выполненный в виде коромысла с прижимами на концах, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и расширения области его применения, ведущий элемент мерной ленты выполнен в виде каретки, которая установлена на ведущей оси соосно с крромыслом, которое фрикционно связано с наружной поверхностью баретки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 314220, кл. G 06 М 3/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 259094.1/18-24, кл. G 06 М 3/08, 1978 (прототип). -|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регистрацииКОличЕСТВА циКлОВ пЕРЕМЕННОгОдВижЕНия МЕХАНизМОВ | 1978 |
|
SU809257A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ ИЗ ТОНКОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2170209C1 |
Машина для сварки арматурных сеток | 1979 |
|
SU880664A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
Устройство для завивки спиральных пружин | 1980 |
|
SU921656A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU889398A1 |
Установка для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1538967A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-13—Подача