Клеть прокатного стана Советский патент 1981 года по МПК B21B13/02 

Описание патента на изобретение SU831233A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям клетей дуо-реверсивных прокатных станов.

Известна клеть прокатного стана, состоящая из станин, подушек с валками, уравновешивающих устройств и механизма регулировки зазора между валками {1J.

Недостатком известной клети является недостаточная, в ряде случаев, скорость изменения раствора валков. Использовадае скоростных двигателей в механизме регулиРОБКИ зазора валков снижает точность установки верхнего валка и усложняет конструкцию клети.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является клеть прокатного стана, содержащая станины, подушки с валками, уравновешивающие устройства, стяжные гибкие элементы, соединяющие подущки и механизм регулировки раствора валков, причем стяжные элементы выполнены в виде гибких лент, охватывающих каждуй подушку, а механизм регулировки выполнен в виде приводных барабанов, на которых закреплены концы указанных лент |2}.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции механизма ре гулировки раствора валков и недостаточная скорость изменения раствора валков.

Цель изобретения - сокращение времени изменения раствора валков.

Поставленная цель достигается тем, что клеть прокатного стана снабжена блоками, оси которых установлены на станине, концы стяжных элементов закреплены на подушкаХ верхнего и нижнего валков, и каждый стяжной элемент перекинут. через соответствующий блок.

На чертеже изображена клеть, общий вид со стороны, противоположной приводу валков.

Клеть прокатного стана состоит из станин 1, в окнах которых установлены подущки 2 и 3 верхнего и нижнего валков 4 и б с возможностью их перемещения по вертикали. Подушка 2 верхнего валка 4 соединена с помощью тяг 6с уравновешивающим устройством 7 пружинного типа. На подушке 2 установлен подпятник 8, в который упирается. нажимной винт 9 механизма регулировки раствора валков. На подушке 2 закреплен один конец стяжного элемента 10,

BTOpoff конец которого закреплен на подушке 3. Стяжные элементы 10 выполнены в виде гибких лент, напрнмер канатов, и уста новлены по обе стороны от осей валков 4 и 5. Причем стяжные элементы 10 соединяют подушки 2 и 3 через блоки II, оси которых закреплены на станине 1.

Клеть работает следующим образом. .

При вращеннн нажимного винта 9 механизма регулировки раствора валков происходит его перемещение. Это перемещение через подпятник 8 передается на подушку 2, в которой установлен валок 4. Таким образом, перемещение нажимного винта 9 вниз вызывает перемещение верхнего валка 4 также вниз. При этом закрепленные на подушке 2 стяжные элементы 10 передают перемещение подущке 3, в которой установлен нижний валок 5. Перемещение одного из концов стяжных элементов 10 вниз вызывает противоположное перемещение нв другом конце стяжных элементов, так как концы стяжных элементов находятся по разные стороны от оси блока 11. Поэтому при перемещении верхней подушки 2 вниз, происходит одновременное перемещение -нижней подущки 3 вверх на такую же величину. За счет Того, что перемещение подушек осуществляется одновременно, раствор между валками 4 и 5 уменьшается в два раза быстрее при той же скорости вращения нажимного винта 9.

При вращении нажимного винта 9 от механизма регулировки раствора валков в противоположную Описанной сторону происходит его перемещение вверх. Уравновешивающее устройство 7 через тяги 6 переме щает в направлении перемещения нажимно

ГО винта 9 подущку 2 с верхним валком 4. При этом снижается натяжение стяжных элементов 10, и подушка 3 с валком 5 под действием собственного веса опускается вниз. Тем самым производится увеличение раствора между валками 4 и 5 со скоростью в два раза превышающей скорость перемещения нажимного зинта 9.

Наличие стяжных элементов, связивающих подушки через блок,позволяет не изменяя конструкцию клети, и что наиболее важно, не реконструируя механизм изменения раствора валков, снизить долю пауз в цикле прокатки при изменении раствора валков.

Формула изобретения

Клеть прокатного стана, содержащая станины, подущки с валками, уравновещнваюшие устройства, стяжные гибкие элементы, соединяющие подушки и механизмы регулировки раствора валков, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени изменения раствора валков, она снабжена блоками, оси которых установлены на станине, концы стяжных элементов закреплены на подушках верхнего и нижнего валков, и каждый стяжной элемент перекинут через соответствующий блок.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе 1. Целиков А. И. и Смирнов В. В. Прокатнь1е станы. М., Металлургиздат, 1958, с. 94-111.

2. Авторское свидетельство СССР № 423531,.кл. В 21 В 13/02, 1972.

Похожие патенты SU831233A1

название год авторы номер документа
Предварительно напряженная прокатная клеть 1981
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Габриэльян Николай Константинович
  • Гриншпун Марк Израилевич
  • Данилов Леонид Иванович
  • Дунаев Владимир Игоревич
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Чиж Арнольд Павлович
SU1031544A1
Рабочая клеть прокатного стана 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
SU1433511A1
Кассета вертикального валка универсальной клети 1980
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Нехаев Евгений Александрович
  • Нехаев Николай Евгеньевич
SU942822A1
Кассета вертикального валка предварительно напряженной клети бесстанинного типа 1981
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Капелюшный Василий Петрович
  • Власенко Людмила Ивановна
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
  • Кощеев Виктор Александрович
  • Гришин Вячеслав Егорович
SU956077A1
Предварительно напряженная прокатная клеть 1977
  • Вайсфельд Александр Абрамович
  • Сапожников Анатолий Яковлевич
  • Кирилин Николай Михайлович
  • Финягин Георгий Львович
  • Иводитов Альберт Николаевич
  • Пинский Геннадий Иосифович
SU654317A1
Устройство для установки валков в клети стана холодной прокатки труб 1977
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Федотов Евгений Филиппович
  • Попов Марат Васильевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU722621A1
Нажимное устройство прокатной клети 1980
  • Куцаков Александр Иванович
  • Серман Борис Александрович
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Фридман Евгений Аркадьевич
  • Зельдович Леонид Соломонович
  • Ивоботенко Валентин Алексеевич
  • Клестов Виктор Федорович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
SU869884A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2131317C1
Рабочая клеть прокатного стана 1985
  • Музалевский Олег Георгиевич
  • Филатов Николай Яковлевич
  • Поляков Василий Васильевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Сизов Владимир Иванович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Иводитов Альберт Николаевич
  • Данилов Леонид Иванович
SU1373458A1
Формовочная клеть трубопрофильного стана 1981
  • Разин Валентин Федорович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Константинов Виктор Васильевич
  • Земченко Александр Михайлович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Кривченков Василий Васильевич
  • Вострухов Константин Михайлович
  • Борисов Константин Федотович
  • Фурманов Валерий Борисович
  • Захаровский Лев Борисович
SU1098605A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 233 A1

Реферат патента 1981 года Клеть прокатного стана

Формула изобретения SU 831 233 A1

W

SU 831 233 A1

Авторы

Клименко Валентин Митрофанович

Губайдулин Вячеслав Фуатович

Шульгин Григорий Митрофанович

Толпа Анатолий Андреевич

Левичев Павел Алексеевич

Даты

1981-05-23Публикация

1979-10-12Подача