Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для токарных станков, предназначенных для обраб ки деталей типа труб. Известен зажимной патрон, содер жащий корпус, расположенные в нем поворотные рычаги, силовой привод и связанный с ним толкатель, в отверстии которого установлен элемент базирования детали- l, Недостаток патрона - сложность конструкции и недостаточная надежность раскрепления детали после ее обработки. Цель изобретения - упрощение конструкции зажимного патрона и повышение надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что в элементе базирования выполнен шпоночный паз, а в толкателе установлен палец, контактирующий со стенками шпоночного паза, при этом элемент базирования снабжен копирным устройством в виде втулки, на внутренней поверхности которой выполнены продольные пазы с прямолинейным и наклонным относительно оси патрона участками, контактирующими с поворотными рычагами. На фиг.1 изображен зажимной патрон, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Патрон состоит из корпуса 1,прикрепленного к шпинделю станка, на котором установлен фланец 2 с возможностью плавания в радиальном направлении за счет деформации пружин 3, размещенных в стаканах 4. Поворотные рычаги 5 установле.ны на осях 6 в пазах корпуса 1 и взаимодействуют через шарнирную пятку 7 с наклонным участком паза толкателя 8, перемещающегося в отверстии корпуса 1. Толкатель 8 через промежуточную втулку 9 связан с силовым приводом станка (на чертеже не показан). В отверстии толкателя 8 расположен элемент 10 базирования, установленный с возможностью осевсго относительно толкателя перемещения за счет паза 11 и пальца 12, выполненных соответственно в элементе 10 базирования и толкателе 8. К элементу 10 базирования прикреплена втулка 13, имеющая внутренние продольные пазы с прямолинейным 14 и наклонным 15 участками. При работе патрона торец 16 толкателя 8 взаимодействует с торцом 17 элемента 10 базировани другой торец 18 которого контактирует с-торцом 19 корпуса 1. Наклонные участки пазов 15 втулки 13 контактируют с noBOpoTHbBvHi рычагс1ми 5.
Зажимной патрон работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 20 типа труба находится на линии центров станка. Элемент базирования 10 выдвигается вперед и входитв отверстие детали 20. Толкатель 8 также ввдвинут вперед и его торец
16находится в контакте с торцом
17элемента 10 базирования. Рычаги 5 сведены втулкой 13 в исходное положение. При перемещении детали 20 вдоль линии центров станка в сторону шпиндеддя элемент
10 базирования начинает перилеадаться в ТУ же сторону до conpHkoc- новения его торца 18 с торцсж 19 корпуса 1, При этом пятка 7 скользит по горизонтальному участку паз толкателя 8 и деталь 20 базируется на элементе Ю в радиальном и осевом направлениях. Затем толкатель В начинает движение под действием силового .привода и Пяэгки 7 с горизонтального участка паз толкателя 8 попадают на его наклонный участок, в результате чего рычаги 5 поворачиваются вокруг осей б. Движение толкателя 8 прекращается в тот момент, когда одно из плеч рычага 5 входит в контакт с внутренней поверхностью зажимаемой детали 20. При .этсял на. толкатель 8 продолжает действовать осевое усилие, направленное в сторону зажима детали. Плавание фланца 2 обеспечивает равномерное распределение усилия зажима между всеми рычагами 5, что способствует повышению точности обработки зажатой детали.
Разжим детали осуществляется в следующей последовательности. Изменяется направление действия осевого усилия, передаваемого толкателю 8 от силового привода станка, и толкатель 8 начинает перемещаться в направлении заднейбабки станка. При этом рычаги 5 ос.вобождаются от радиального усилия, возникшего при их контактировании с наклонными участками пазов толкателя .8, Зазор между торцом 16 толкателя 8 и торцом 17 элемента 10 5 уменьшается. Толкатель 8, продолжая движение, перемещает элемент 10 базирования, з результате чего осуществляется выталкивание детали 20 из патрона. Наклонные участки 15 втулки 11, воздействуя на поверхность Еичагов 5, перемещают их к центру, обеспечивая тем самьм гарантированный зазор между, рабочей поверхностью рычагов 5 и
5 внутренней поверхностью детали 20 и зажимной патрон вновь готов к закреплению детали 20, подводимой к нему с помощью, например , транспортера.
В результате того, что элемент базирования устройства выполнен с возможностью перемещения относительно толкателя, упрощается конструкция устройства, а снабжение . его копирным устройством обеспе- ,
5 чивает повышение надежности его работы,
Формула изобретения
Зажимной патрон, содержащий корпус, расположенные в нем поворотные рычаги,, силовой привод и связанный с ним толкатель, в отверстии
которого установлен элемент базирования детали, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надедности работы, в элементе базирования выпол
нен шпоночный паз, а в Толкателе установлен палец, контактирующий со стенками шпоночного паза, при этом элемент базирования снабжен копирным устройством в виде втулки, на внутренней поверхности
которой выполнены продольные пазы с прямолинейным и наклонным . относительно оси патрона участками, контактирующими с поворотными рычагами.
Источники информации,
принятые во внимание при. экспертизе
1. Патент ФРГ № 1032061, кл. 49 а 31/18, опублик. 1958. fPui.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1983 |
|
SU1093416A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Оправка для крепления деталей | 1986 |
|
SU1388196A1 |
Приспособление для центрирования и зажима ступенчатых цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU876321A1 |
Устройство для токарной обработки | 1974 |
|
SU552139A1 |
Многоместный патрон | 1978 |
|
SU848163A1 |
Способ установки деталей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1577936A1 |
Зажимной поворотный патрон | 1978 |
|
SU764862A1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1981 |
|
SU992129A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-03—Подача